Koji je razlog zašto se sve više poduzetnika odlučuje za kupovinu mašina za rezanje koje režu tehnologijom fiber lasera? Samo jedno je sigurno - cijena u ovom slučaju nije razlog. Cijena ove vrste mašine je najviša. Dakle, mora ponuditi neke mogućnosti koje je čine tehnološki liderom.
Ovaj članak će biti pregled svih radnih termina tehnologija rezanja. Također će biti potvrda da cijena nije uvijek najvažniji argument za investiciju. S druge strane, bit će predstavljene neke korisne informacije koje mogu biti korisne pri odabiru najboljeg modela mašine za lasersko rezanje vlaknima.
Za početak, potrebno je dobro poznavati uslove rada. Koje vrste materijala će mašina rezati? Da li postoji mnogo materijala za rezanje da biste trebali kupiti mašinu? Možda bi outsourcing bio bolje rješenje? Druga važna stvar je budžet. Čak i ako nemate dovoljno novca, možete koristiti različite načine finansiranja. Postoje mnogi izvori grantova koji mogu poboljšati vašu finansijsku situaciju.
Ako želite analizirati preciznost rezanja, vlaknasti laser je najbolja tehnologija. Čak je 12 puta bolji od plazma rezanja i 4 puta bolji od rezanja vodom. Dakle, rezanje vlaknastim laserom bit će najbolje rješenje za kompanije kojima je potrebno remek-djelo preciznosti, čak i za najkomplikovanije elemente. Jedan od razloga ovog nivoa preciznosti je vrlo uzak razmak rezanja. Tehnologija vlaknastog lasera omogućava i dobijanje savršenog oblika malih rupa.
Još jedna prednost laserskih mašina za rezanje je najbolja brzina rezanja. Međutim, rezanje vodom je također vrlo precizno, ali zahtijeva mnogo više vremena. Mašine za rezanje vlaknastim laserom postižu brzinu od čak 35 m/min. To osigurava nemjerljivo bolju efikasnost.
Također je važno obratiti pažnju na trosku koja se taloži na elementu nakon procesa rezanja. Zbog nje je potrebno više vremena za čišćenje. To također generira veće troškove i više vremena za pripremu gotovog proizvoda na ovaj način. Troska je posebno prisutna tokom procesa plazma rezanja.
Postoji još jedan razlog zašto su laserske mašine bolje od plazma mašina. Lasersko rezanje nije toliko glasno kao plazma rezanje. Čak ni rezanje pod vodom ne može prestati stvarati buku.
Debljina je posebno jedino ograničenje za lasersku tehnologiju. Za rad s tankim materijalima, vlakna su pogodna – u ovom slučaju vlaknasti laser je pobjednik. Nažalost, ako koristite materijale veće od 20 mm, trebali biste razmisliti o drugoj tehnologiji ili kupiti mašinu veću od 6 kW (nije isplativo). Također možete modificirati svoje planove i kupiti dvije mašine: lasersku mašinu od 4 kW ili 2 kW i mašinu za plazma rezanje. Jeftiniji je set, a ima iste mogućnosti.
Sada, kada znate neke činjenice, bit će predstavljene stvari o troškovima. Tehnologija vlaknastih lasera je najskuplja tehnologija. Jeftinije su vodene mlaznice, ali najjeftinija je plazma tehnologija. Situacija se mijenja u poređenju s troškovima rada mašine. Troškovi rezanja su relativno niski kod tehnologije vlaknastih lasera.
Generalno, tehnologija vlaknastog lasera je najuniverzalnija. Omogućava rezanje mnogih materijala - metala, stakla, drveta, plastike i mnogih drugih. Također je majstor preciznosti i izgleda izrezanih elemenata. Ako često koristite tanke materijale, mašina za rezanje vlaknastim laserom je najoptimalniji izbor za vas.
Kada donesete odluku i odaberete vlakno, morate razmisliti o modelu. To ne znači da proizvođači analiziraju. To znači parametre. Postoje mnoge kombinacije parametara koje određuju najbolji izbor rješenja. Sada će biti sažeti različiti parametri: snaga lasera, brzina rezanja i debljina materijala.
Opšta ideja je da snaga lasera raste s debljinom materijala. Uglavnom možete pronaći mašine čija je snaga u rasponu od 2-6 kW. Ako je debljina konstantna, brzina raste s vrijednošću snage. Ali nije dobra ideja rezati vrlo tanke materijale sa 6 kW. To nije efikasno i generira mnogo troškova. Trebali biste znati da cijena mašine zavisi od snage lasera. Ove razlike su veoma velike. Bolje je ne birati preveliku snagu lasera.
Sada postoji mnogo dodatne opreme za mašine za lasersko rezanje. Oni bi trebali poboljšati parametre. U zavisnosti od vaših potreba, moguće je odabrati neke komponente i postići sinergijski efekat. Jedan od primjera je PCS (Piercing Control System) koji se ponekad nudi. To je inovativni sistem koji smanjuje vrijeme probijanja zahvaljujući optičkim bojama i analizi temperature. Koristeći analizirane parametre, kontroler LPM (Laser Power Monitor) preuzima kontrolu nad laserskim snopom i sprječava mikroeksplozije tokom probijanja i ograničava stvaranje troske. Važna prednost ovog sistema je zaštita radnog stola i duži vijek trajanja mlaznica i filtera.
Ako uradite pravilnu analizu tržišne ponude, možete izbjeći mnoge greške. Trebali biste znati najnovija rješenja. Sve nedoumice trebate razgovarati sa stručnjakom. Ovakav pristup kupovini laserskog uređaja daje vam stvarnu mogućnost da izbjegnete bacanje novca i ojačate svoje prednosti.
Rezanje vlaknima laserom različitih vrsta metalnih limova različite debljine
