რა არის მიზეზი, რის გამოც სულ უფრო მეტი მეწარმე გადაწყვეტს ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგიით ჭრის აპარატების შეძენას? მხოლოდ ერთი რამ ცხადია - ამ შემთხვევაში ფასი არ არის მიზეზი. ამ ტიპის აპარატის ღირებულება ყველაზე მაღალია. ამიტომ, ის გარკვეულ შესაძლებლობებს გვთავაზობს, რაც მას ტექნოლოგიურ ლიდერად აქცევს.
ეს სტატია წარმოადგენს ჭრის ყველა ტექნოლოგიის მუშაობის პირობების გაცნობას. ასევე, დაადასტურებს, რომ ფასი ყოველთვის არ არის ინვესტიციის ყველაზე მნიშვნელოვანი არგუმენტი. მეორე მხრივ, წარმოდგენილი იქნება სასარგებლო ინფორმაცია, რომელიც შეიძლება სასარგებლო იყოს ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანის საუკეთესო მოდელის არჩევისას.
თავდაპირველად, აუცილებელია კარგად იცოდეთ თქვენი სამუშაო პირობები. რა ტიპის მასალებს ჭრის მანქანა? არის თუ არა დასაჭრელი დიდი რაოდენობით მასალა, რომლის შეძენაც მანქანას ღირს? შესაძლოა, აუთსორსინგი უკეთესი გამოსავალი იყოს? კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი საკითხია ბიუჯეტი. მაშინაც კი, თუ საკმარისი თანხა არ გაქვთ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ დაფინანსების სხვადასხვა გზა. არსებობს გრანტის მრავალი წყარო, რომელსაც შეუძლია თქვენი ფინანსური მდგომარეობის გაუმჯობესება.
თუ გსურთ ჭრის სიზუსტის ანალიზი, ბოჭკოვანი ლაზერი საუკეთესო ტექნოლოგიაა. ის 12-ჯერ უკეთესია, ვიდრე პლაზმური ჭრა და 4-ჯერ უკეთესი, ვიდრე წყლის ჭრა. ამგვარად, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრა საუკეთესო გამოსავალი იქნება იმ კომპანიებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ სიზუსტის შედევრის მიღება, თუნდაც ყველაზე რთული ელემენტებისთვის. ამ დონის სიზუსტის ერთ-ერთი მიზეზი ძალიან ვიწრო ჭრის ნაპრალია. ბოჭკოვანი ლაზერის ტექნოლოგია ასევე საშუალებას იძლევა მივიღოთ პატარა ხვრელების იდეალური ფორმა.
ლაზერული ჭრის მანქანების კიდევ ერთი უპირატესობა საუკეთესო ჭრის სიჩქარეა. თუმცა, წყლის ჭრაც ძალიან ზუსტია, მაგრამ გაცილებით მეტ დროს მოითხოვს. ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანები 35 მ/წთ სიჩქარესაც კი აღწევენ. ეს უზრუნველყოფს განუზომლად უკეთეს ეფექტურობას.
ასევე მნიშვნელოვანია ყურადღება მიაქციოთ წიდას, რომელიც ჭრის პროცესის შემდეგ ელემენტზე გროვდება. ეს გაწმენდისთვის მეტი დროის დახარჯვას იწვევს. ეს ასევე მეტ ხარჯებს და მეტ დროს იწვევს საბოლოო პროდუქტის ამ გზით მომზადებაში. წიდა განსაკუთრებით დამახასიათებელია პლაზმური ჭრის პროცესის დროს.
არსებობს კიდევ ერთი მიზეზი, რის გამოც ლაზერული აპარატები პლაზმურ აპარატებზე უკეთესია. ლაზერული ჭრა ისეთი ხმამაღალი არ არის, როგორც პლაზმური ჭრა. ხმაურის გამომუშავებას წყალქვეშ ჭრაც კი ვერ წყვეტს.
ლაზერული ტექნოლოგიის ერთადერთი შეზღუდვა განსაკუთრებით სისქეა. თხელ მასალებთან მუშაობისას ბოჭკოვანი ლაზერი შესაფერისია - ამ შემთხვევაში, ბოჭკოვანი ლაზერი გამარჯვებულია. სამწუხაროდ, თუ 20 მმ-ზე მეტ მასალებს იყენებთ, სხვა ტექნოლოგიაზე უნდა იფიქროთ ან 6 კვტ-ზე მეტი სიმძლავრის მანქანა შეიძინოთ (ეს მომგებიანი არ არის). ასევე შეგიძლიათ შეცვალოთ თქვენი გეგმები და შეიძინოთ ორი მანქანა: 4 კვტ ან 2 კვტ სიმძლავრის ლაზერული მანქანა და პლაზმური ჭრის მანქანა. ის უფრო იაფია და იგივე შესაძლებლობები აქვს.
ახლა, როდესაც გარკვეული ფაქტები გეცოდინებათ, წარმოდგენილი იქნება ხარჯების შესახებ ინფორმაცია. ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგია ყველაზე ძვირადღირებული ტექნოლოგიაა. უფრო იაფია წყლის ჭავლები, მაგრამ ყველაზე იაფია პლაზმური ტექნოლოგია. სიტუაცია იცვლება მანქანის ექსპლუატაციის ღირებულებასთან შედარებით. ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგიის ჭრის ხარჯები შედარებით დაბალია.
ზოგადად, ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგია ყველაზე უნივერსალურია. ის საშუალებას იძლევა მრავალი მასალის - ლითონის, მინის, ხის, პლასტმასის და სხვა მრავალი - ჭრის. ის ასევე არის ამოჭრილი ელემენტების სიზუსტისა და იერსახის ოსტატი. თუ ხშირად იყენებთ თხელ მასალებს, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანა თქვენთვის ყველაზე ოპტიმალური არჩევანია.
როდესაც გადაწყვეტილებას იღებ და ბოჭკოს ირჩევ, მოდელზე უნდა იფიქრო. ეს არ ნიშნავს, რომ მწარმოებლები აანალიზებენ. ეს ნიშნავს პარამეტრებს. არსებობს პარამეტრების მრავალი კომბინაცია, რომელიც განსაზღვრავს გადაწყვეტის საუკეთესო არჩევანს. ახლა, ერთად იქნება შედგენილი სხვადასხვა პარამეტრი: ლაზერის სიმძლავრე, ჭრის სიჩქარე და მასალის სისქე.
ზოგადი იდეა ისაა, რომ ლაზერის სიმძლავრე იზრდება მასალის სისქესთან ერთად. ძირითადად გვხვდება მანქანები, რომელთა სიმძლავრე 2-6 კვტ დიაპაზონშია. თუ სისქე მუდმივია, სიჩქარე იზრდება სიმძლავრის მნიშვნელობასთან ერთად. თუმცა, ძალიან თხელი მასალების 6 კვტ სიმძლავრით დაჭრა კარგი იდეა არ არის. ეს არ არის ეფექტური და დიდ ხარჯებს იწვევს. უნდა იცოდეთ, რომ მანქანის ფასი დამოკიდებულია ლაზერის სიმძლავრეზე. ეს განსხვავებები ძალიან დიდია. უმჯობესია არ აირჩიოთ ძალიან მაღალი სიმძლავრის ლაზერი.
ახლა ლაზერული საჭრელი მანქანებისთვის უამრავი დამატებითი აღჭურვილობაა. მათ პარამეტრები უნდა გააუმჯობესონ. თქვენს საჭიროებებზე დამოკიდებულებით, შესაძლებელია რამდენიმე კომპონენტის არჩევა და სინერგიული ეფექტის მიღწევა. ერთ-ერთი მაგალითია PCS (Piercing Control System), რომელიც ზოგჯერ შემოთავაზებულია. ეს არის ინოვაციური სისტემა, რომელიც ამცირებს პირსინგის დროს ოპტიკური ფერების და ტემპერატურის ანალიზის წყალობით. გაანალიზებული პარამეტრების გამოყენებით, კონტროლერი LPM (Laser Power Monitor) აკონტროლებს ლაზერულ სხივს და ხელს უშლის მიკრო აფეთქებებს პირსინგის დროს და ზღუდავს წიდის წარმოქმნას. ამ სისტემის მნიშვნელოვანი უპირატესობაა სამუშაო მაგიდის დაცვა და საქშენებისა და ფილტრების ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
თუ ბაზრის შეთავაზების სწორ ანალიზს ჩაატარებთ, შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ მრავალი შეცდომა. თქვენ უნდა იცოდეთ უახლესი გადაწყვეტილებები. ნებისმიერი ეჭვი სპეციალისტთან უნდა განიხილოთ. ლაზერული აპარატის შეძენის ეს მიდგომა რეალურ შესაძლებლობას გაძლევთ, თავიდან აიცილოთ ფულის ფლანგვა და გააძლიეროთ თქვენი უპირატესობები.
ბოჭკოვანი ლაზერით სხვადასხვა ტიპის ლითონის ფურცლის ჭრა სხვადასხვა სისქით
