Apa alasan semakin banyak pengusaha memutuskan untuk membeli mesin pemotong berteknologi laser serat? Satu hal yang pasti – harga bukan alasan utama dalam hal ini. Harga mesin jenis ini adalah yang tertinggi. Jadi, mesin ini pasti menawarkan beberapa kemungkinan yang menjadikannya pemimpin teknologi.
Artikel ini akan membahas semua istilah teknis dalam teknologi pemotongan. Artikel ini juga akan menegaskan bahwa harga tidak selalu menjadi faktor terpenting dalam berinvestasi. Di sisi lain, akan disajikan beberapa informasi bermanfaat yang dapat membantu Anda dalam memilih model mesin pemotong laser serat terbaik.
Pertama-tama, penting untuk memahami persyaratan kerja Anda dengan baik. Jenis material apa yang akan dipotong oleh mesin? Apakah akan ada banyak material yang harus dipotong sehingga Anda perlu membeli mesin tersebut? Mungkin outsourcing akan menjadi solusi yang lebih baik? Poin penting lainnya adalah anggaran. Bahkan jika Anda tidak memiliki cukup uang, Anda dapat menggunakan berbagai cara pembiayaan. Ada banyak sumber pembiayaan yang dapat memperbaiki kondisi keuangan Anda.
Jika Anda ingin menganalisis presisi pemotongan, laser serat adalah teknologi terbaik. Bahkan 12 kali lebih baik daripada pemotongan plasma dan 4 kali lebih baik daripada pemotongan air. Jadi, pemotongan laser serat akan menjadi solusi terbaik bagi perusahaan yang membutuhkan presisi yang luar biasa, bahkan untuk elemen yang paling rumit sekalipun. Salah satu alasan tingkat presisi ini adalah celah pemotongan yang sangat sempit. Teknologi laser serat juga memungkinkan Anda mendapatkan bentuk lubang-lubang kecil yang sempurna.
Keunggulan lain dari mesin pemotong laser adalah kecepatan pemotongan terbaik. Namun, pemotongan air juga sangat presisi, tetapi membutuhkan waktu lebih lama. Mesin pemotong laser serat bahkan mencapai kecepatan 35 m/menit. Hal ini memastikan efisiensi yang jauh lebih baik.
Penting juga untuk memperhatikan slag yang terbentuk pada elemen setelah proses pemotongan. Hal ini menyebabkan pemborosan waktu untuk pembersihan. Hal ini juga menghasilkan lebih banyak biaya dan waktu untuk mempersiapkan produk akhir. Slag sangat melekat selama proses pemotongan plasma.
Ada satu alasan lagi mengapa mesin laser lebih baik daripada mesin plasma. Pemotongan laser tidak sekeras pemotongan plasma. Bahkan pemotongan di bawah air pun tetap menghasilkan kebisingan.
Ketebalan merupakan satu-satunya batasan untuk teknologi laser. Serat cocok untuk material tipis – dalam hal ini, laser serat adalah pilihan terbaik. Sayangnya, jika Anda menggunakan material di atas 20 mm, Anda sebaiknya mempertimbangkan teknologi lain atau membeli mesin di atas 6 kW (tidak menguntungkan). Anda juga dapat memodifikasi rencana dan membeli dua mesin: mesin laser 4 kW atau 2 kW dan mesin pemotong plasma. Mesin ini lebih murah dan memiliki kemampuan yang sama.
Setelah Anda mengetahui beberapa fakta, akan disajikan beberapa hal tentang biayanya. Teknologi laser serat adalah teknologi yang paling mahal. Waterjet lebih murah, tetapi teknologi plasma lebih murah. Situasinya berbeda dengan membandingkan biaya operasional mesin. Biaya pemotongan relatif rendah pada teknologi laser serat.
Secara umum, teknologi laser serat adalah yang paling universal. Teknologi ini memungkinkan pemotongan berbagai material – logam, kaca, kayu, plastik, dan banyak lagi. Teknologi ini juga unggul dalam presisi dan tampilan elemen potongan. Jika Anda sering menggunakan material tipis, mesin pemotong laser serat adalah pilihan terbaik.
Ketika Anda membuat keputusan dan memilih serat, Anda harus mempertimbangkan modelnya. Bukan berarti produsen menganalisisnya. Melainkan parameternya. Ada banyak kombinasi parameter yang menentukan pilihan solusi terbaik. Sekarang, akan ada berbagai parameter yang dikompilasi: daya laser, kecepatan pemotongan, dan ketebalan material.
Ide umumnya adalah daya laser meningkat seiring dengan ketebalan material. Umumnya, Anda dapat menemukan mesin dengan daya antara 2-6 kW. Jika ketebalannya konstan, kecepatannya meningkat seiring dengan nilai daya. Namun, memotong material yang sangat tipis dengan daya 6 kW bukanlah ide yang baik. Hal ini tidak efektif dan menghasilkan banyak biaya. Perlu diketahui bahwa harga mesin bergantung pada daya laser. Perbedaan ini sangat besar. Sebaiknya jangan memilih daya laser yang terlalu tinggi.
Saat ini, terdapat banyak peralatan tambahan untuk mesin pemotong laser. Peralatan tersebut seharusnya dapat meningkatkan parameter. Tergantung kebutuhan Anda, Anda dapat memilih beberapa komponen dan mendapatkan efek sinergi. Salah satu contohnya adalah PCS (Piercing Control System) yang terkadang ditawarkan. Sistem inovatif ini mengurangi waktu penusukan berkat analisis warna optik dan suhu. Dengan menggunakan parameter yang telah dianalisis, pengontrol LPM (Laser Power Monitor) mengambil alih kendali sinar laser dan mencegah ledakan mikro selama penusukan serta membatasi pembentukan slag. Keuntungan penting dari sistem ini adalah perlindungan meja kerja dan masa pakai nozel dan filter yang lebih lama.
Jika Anda melakukan analisis yang tepat terhadap penawaran pasar, Anda dapat menghindari banyak kesalahan. Anda harus mengetahui solusi terbaru. Jika ada keraguan, diskusikan dengan spesialis. Pendekatan pembelian mesin laser ini memberi Anda peluang nyata untuk menghindari pemborosan uang dan memperkuat keuntungan Anda.
Pemotongan Laser Serat Berbagai Jenis Lembaran Logam Dengan Ketebalan Berbeda
