מה הסיבה שיותר ויותר יזמים מחליטים לקנות מכונות חיתוך שחותכות בטכנולוגיית לייזר סיב? דבר אחד בטוח - המחיר אינו סיבה במקרה הזה. העלות של מכונה מסוג זה היא הגבוהה ביותר. לכן היא חייבת להציע כמה אפשרויות שהופכות אותה למובילה טכנולוגית.
מאמר זה ילמד על כל מונחי העבודה של טכנולוגיות חיתוך. הוא גם יאשר שמחיר אינו תמיד הטיעון החשוב ביותר להשקעה. מצד שני, יוצג מידע שימושי שיכול להיות מועיל בבחירת הדגם הטוב ביותר של מכונת חיתוך לייזר סיב.
בהתחלה, חשוב להכיר היטב את תנאי העבודה שלכם. אילו סוגי חומרים המכונה תחתוך? האם יש הרבה חומרים לחיתוך שכדאי לכם לרכוש את המכונה? אולי מיקור חוץ יהיה פתרון טוב יותר? נקודה חשובה נוספת היא תקציב. גם אם אין לכם מספיק כסף, תוכלו להשתמש בדרכי מימון שונות. ישנם מקורות מענקים רבים שיכולים לשפר את מצבכם הכלכלי.
אם תרצו לנתח את דיוק החיתוך, לייזר סיב הוא הטכנולוגיה הטובה ביותר. הוא אפילו טוב פי 12 מחיתוך פלזמה ופי 4 מחיתוך מים. לכן, חיתוך לייזר סיב יהיה הפתרון הטוב ביותר עבור חברות הזקוקות ליצירת מופת של דיוק, אפילו עבור האלמנטים המורכבים ביותר. אחת הסיבות לרמת דיוק זו היא פער חיתוך צר מאוד. טכנולוגיית לייזר הסיב מאפשרת גם לקבל צורה מושלמת של חורים קטנים.
יתרון נוסף של מכונות חיתוך לייזר הוא מהירות החיתוך הטובה ביותר. עם זאת, חיתוך במים הוא גם מדויק מאוד אך לוקח הרבה יותר זמן. מכונות חיתוך לייזר סיב משיגות אפילו מהירות של 35 מטר/דקה. זה מבטיח יעילות טובה לאין שיעור.
חשוב גם לשים לב לסיגים, שנוצרים על האלמנט לאחר תהליך החיתוך. זה גורם לבזבוז זמן רב יותר של ניקוי. זה גם מייצר יותר עלויות ויותר זמן להכנת המוצר הסופי בדרך זו. הסיגים טבועים במיוחד בתהליך חיתוך בפלזמה.
ישנה סיבה נוספת לכך שמכונות לייזר טובות יותר ממכונות פלזמה. חיתוך בלייזר אינו רועש כמו חיתוך פלזמה. אפילו חיתוך מתחת למים לא יכול להפסיק לייצר רעש.
העובי הוא המגבלה היחידה של טכנולוגיית הלייזר. בעבודה עם חומרים דקים, סיבים מתאימים - במקרה זה לייזר הסיבים הוא המנצח. למרבה הצער, אם אתם משתמשים בחומרים מעל 20 מ"מ, עליכם לחשוב על טכנולוגיה אחרת או לקנות מכונה מעל 6 קילוואט (זה לא משתלם). אתם יכולים גם לשנות את התוכניות שלכם ולקנות שתי מכונות: מכונת לייזר 4 קילוואט או 2 קילוואט ומכונת חיתוך פלזמה. היא זולה יותר ויש לה את אותן אפשרויות.
כעת, כאשר תדעו כמה עובדות, יוצגו דברים לגבי העלויות. טכנולוגיית לייזר סיב היא הטכנולוגיה היקרה ביותר. זולות יותר הן הזרקת מים, אך הזולה ביותר היא טכנולוגיית פלזמה. המצב שונה בהשוואה לעלות תפעול המכונה. עלויות החיתוך נמוכות יחסית בטכנולוגיית לייזר סיב.
באופן כללי, טכנולוגיית לייזר הסיבים היא האוניברסלית ביותר. היא מאפשרת חיתוך של חומרים רבים - מתכות, זכוכית, עץ, פלסטיק ועוד רבים אחרים. היא גם מומחית בדיוק ובמראה של אלמנטים חתוכים. אם אתם משתמשים בחומרים דקים לעתים קרובות, מכונת חיתוך לייזר הסיבים היא הבחירה האופטימלית ביותר עבורכם.
כאשר קיבלתם החלטה ובוחרים סיב, עליכם לחשוב על המודל. זה לא אומר שהיצרנים מנתחים. זה אומר פרמטרים. ישנם שילובי פרמטרים רבים שקובעים את בחירת הפתרון הטובה ביותר. כעת, יבוצע אוסף של פרמטרים שונים: עוצמת הלייזר, מהירות החיתוך ועובי החומר.
הרעיון הכללי הוא שעוצמת הלייזר גדלה עם עובי החומר. לרוב ניתן למצוא מכונות בעלות הספק בטווח של 2-6 קילוואט. אם העובי קבוע, המהירות גדלה עם ערך ההספק. אך לא מומלץ לחתוך חומרים דקים מאוד באמצעות 6 קילוואט. זה לא יעיל ויוצר עלויות רבות. כדאי לדעת שמחיר המכונה תלוי בהספק הלייזר. ההבדלים הללו גדולים מאוד. עדיף לא לבחור בהספק לייזר גבוה מדי.
כעת, יש הרבה ציוד נוסף למכונות חיתוך לייזר. הם אמורים לשפר את הפרמטרים. בהתאם לצרכים שלכם, ניתן לבחור כמה רכיבים ולקבל אפקט סינרגיה. אחת הדוגמאות היא מערכת בקרת ניקוב (PCS) המוצעת לעיתים. זוהי מערכת חדשנית שמפחיתה את זמן הניקוב הודות לצבעי האופטיקה וניתוח הטמפרטורה. באמצעות פרמטרים מנותחים, בקר LPM (ניטור עוצמת הלייזר) לוקח שליטה על קרן הלייזר ומונע פיצוצים זעירים במהלך הניקוב ומגביל את יצירת הסיגים. היתרון החשוב של מערכת זו הוא הגנה על שולחן העבודה ואורך חיים ארוך יותר של הזרבובית והמסננים.
אם תנתחו נכון את היצע השוק, תוכלו להימנע מטעויות רבות. כדאי להכיר את הפתרונות החדשים ביותר. על כל ספק כדאי לדון בו עם מומחה. גישה זו לרכישת מכונת לייזר נותנת לכם אפשרות אמיתית להימנע מבזבוז כסף ולחזק את היתרונות שלכם.
חיתוך לייזר סיבים סוגים שונים של יריעות מתכת בעובי שונה
