ますます多くの起業家がファイバーレーザー技術を採用した切断機の購入を決断する理由は何でしょうか？一つ確かなことは、価格が問題ではないということです。この種の機械は最も高価です。だからこそ、この機械はテクノロジーリーダーとなるだけの何らかの可能性を備えているに違いありません。
この記事では、あらゆる切断技術の仕組みについて理解を深めます。また、価格が必ずしも投資判断の最も重要な要素ではないことも確認します。さらに、最適なファイバーレーザー切断機のモデルを選ぶ際に役立つ情報もいくつかご紹介します。
まず、作業条件をよく理解しておく必要があります。機械でどのような材料を切断するのか？機械を購入するほど多くの材料を切断する必要があるのか？外注した方が良い解決策になるのか？もう一つの重要なポイントは予算です。資金が十分でなくても、様々な資金調達方法があります。財政状況を改善できる助成金も数多くあります。
切断精度を分析する場合、ファイバーレーザーは最適な技術です。プラズマ切断の12倍、ウォーター切断の4倍の精度を誇ります。そのため、ファイバーレーザー切断は、極めて複雑な部品であっても、最高レベルの精度を求める企業にとって最適なソリューションとなります。このレベルの精度を実現できる理由の一つは、切断ギャップが非常に狭いことです。ファイバーレーザー技術は、小さな穴でも完璧な形状を実現できます。
レーザー切断機のもう一つの利点は、最高の切断速度です。しかし、ウォーターカットも非常に高精度ですが、切断時間ははるかに長くなります。ファイバーレーザー切断機は毎分35mという高速切断を実現し、計り知れないほどの効率性を実現します。
切断工程後にエレメントに付着するスラグにも注意を払うことが重要です。スラグがあると、洗浄に多くの時間を費やすことになります。また、最終製品の準備にかかるコストと時間も増大します。特にプラズマ切断工程では、スラグがつきものです。
レーザー切断機がプラズマ切断機よりも優れている理由はもう一つあります。レーザー切断機はプラズマ切断機ほど騒音が大きくありません。水中での切断でも騒音は止まりません。
レーザー技術における唯一の制限は、特に厚さです。薄い材料を扱う場合はファイバーが適しており、この場合はファイバーレーザーが最適です。残念ながら、20mmを超える材料を扱う場合は、別の技術を検討するか、6kW以上の機械を購入する必要があります（採算が取れません）。計画を変更して、4kWまたは2kWのレーザー加工機とプラズマ切断機の2台を購入することも可能です。こちらの方が安価で、同じ機能を備えています。
さて、いくつかの事実が分かったところで、コストについてお話しましょう。ファイバーレーザー技術は最も高価な技術です。ウォータージェットはより安価ですが、最も安価なのはプラズマ技術です。機械の運用コストを比較すると状況は変わります。ファイバーレーザー技術の切断コストは比較的低くなっています。
一般的に、ファイバーレーザー技術は最も汎用性が高く、金属、ガラス、木材、プラスチックなど、様々な材料を切断できます。また、切り出した部分の精度と仕上がりも優れています。薄い材料を頻繁に使用する場合は、ファイバーレーザー切断機が最適です。
ファイバーを選んだら、モデルについて考える必要があります。これはメーカーが分析するという意味ではなく、パラメータのことです。最適なソリューションを決定するパラメータの組み合わせは数多くあります。ここでは、レーザー出力、切断速度、材料の厚さといった様々なパラメータをまとめてみました。
一般的に、レーザー出力は材料の厚さに応じて増加します。多くの場合、出力は2～6kWの範囲の機械が見つかります。厚さが一定の場合、速度は出力に応じて増加します。しかし、非常に薄い材料を6kWで切断するのは得策ではありません。効率が悪く、コストも高くなります。機械の価格はレーザー出力によって決まることを知っておく必要があります。この差は非常に大きいため、あまり高いレーザー出力を選択しない方が良いでしょう。
現在、レーザー切断機には多くの追加機器が存在します。これらの追加機器はパラメータを改善するはずです。お客様のニーズに応じて、いくつかのコンポーネントを選択し、相乗効果を得ることが可能です。その一例が、時々提供されるPCS（ピアシング制御システム）です。これは、光学色と温度の分析によりピアシング時間を短縮する革新的なシステムです。分析されたパラメータを使用して、コントローラーLPM（レーザーパワーモニター）がレーザービームを制御し、ピアシング中の微小爆発を防止し、スラグの生成を抑制します。このシステムの重要な利点は、作業台の保護とノズルおよびフィルターの長寿命化です。
市場のオファーを正しく分析すれば、多くのミスを回避できます。最新のソリューションを把握しておくことが重要です。疑問があれば専門家に相談しましょう。レーザー機器の購入におけるこのアプローチは、無駄な出費を避け、優位性を高めるための真の可能性をもたらします。
ファイバーレーザーによる様々な厚さの金属板の切断
