ທໍ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນທໍ່ຍາວ, ເປັນຮູ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍສອງວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເປັນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ ຫຼື ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ໃນທັງສອງວິທີ, ເຫຼັກດິບຈະຖືກຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກເຮັດເປັນທໍ່ໂດຍການຍືດເຫຼັກອອກເປັນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ຫຼື ບັງຄັບຂອບເຂົ້າກັນ ແລະ ປະທັບຕາພວກມັນດ້ວຍການເຊື່ອມ. ວິທີການທຳອິດໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າໄດ້ຖືກນຳສະເໜີໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1800, ແລະ ພວກມັນໄດ້ມີການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປສູ່ຂະບວນການທີ່ທັນສະໄໝທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ. ໃນແຕ່ລະປີ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າຫຼາຍລ້ານໂຕນຖືກຜະລິດ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດທີ່ຜະລິດໂດຍອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ.
ປະຫວັດສາດ
ຜູ້ຄົນໄດ້ໃຊ້ທໍ່ມາເປັນເວລາຫຼາຍພັນປີແລ້ວ. ບາງທີການນຳໃຊ້ຄັ້ງທຳອິດແມ່ນໂດຍຊາວກະສິກອນບູຮານຜູ້ທີ່ໄດ້ປ່ຽນນ້ຳຈາກຫ້ວຍນ້ຳ ແລະ ແມ່ນ້ຳເຂົ້າໄປໃນທົ່ງນາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຫຼັກຖານທາງໂບຮານຄະດີຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຊາວຈີນໄດ້ໃຊ້ທໍ່ໄມ້ອໍ້ເພື່ອຂົນສົ່ງນ້ຳໄປຍັງສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການຕັ້ງແຕ່ປີ 2000 ກ່ອນຄຣິດສະຕະການ. ທໍ່ດິນເຜົາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອາລະຍະທໍາບູຮານອື່ນໆໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບ. ໃນລະຫວ່າງສະຕະວັດທີໜຶ່ງ ຄ.ສ., ທໍ່ຕະກົ່ວທໍາອິດໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເອີຣົບ. ໃນບັນດາປະເທດເຂດຮ້ອນ, ທໍ່ໄມ້ໄຜ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງນ້ຳ. ຊາວອາເມຣິກັນໃນຍຸກອານານິຄົມໄດ້ໃຊ້ໄມ້ເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໃນປີ 1652, ທໍ່ນ້ຳທໍາອິດໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນບອສຕັນໂດຍໃຊ້ທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູ.
ທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນປະກອບດ້ວຍການມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກຜ່ານລູກກິ້ງທີ່ມີຮ່ອງເຊິ່ງປັ້ນວັດສະດຸໃຫ້ເປັນຮູບວົງມົນ. ຕໍ່ໄປ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຈະຜ່ານເອເລັກໂຕຣດເຊື່ອມ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະປະທັບຕາສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຂົ້າກັນ.
ຕັ້ງແຕ່ປີ 1840, ຊ່າງເຫຼັກສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໄດ້ແລ້ວ. ໃນວິທີການໜຶ່ງ, ຮູຖືກເຈາະຜ່ານໂລຫະແຂງຮູບກົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ດຶງຜ່ານແມ່ພິມຫຼາຍອັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຍາວອອກເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່. ວິທີການນີ້ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເພາະມັນຍາກທີ່ຈະເຈາະຮູຢູ່ໃຈກາງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ບໍ່ສະເໝີກັນໂດຍມີດ້ານໜຶ່ງໜາກວ່າອີກດ້ານໜຶ່ງ. ໃນປີ 1888, ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໄດ້ຮັບສິດທິບັດ. ໃນຂະບວນການນີ້, ເຫຼັກທີ່ຖືກເຈາະໄດ້ຖືກຫລໍ່ອ້ອມຮອບແກນດິນຈີ່ທີ່ທົນໄຟໄດ້. ເມື່ອມັນເຢັນລົງ, ດິນຈີ່ໄດ້ຖືກເອົາອອກໂດຍປະໄວ້ຮູຢູ່ກາງ. ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ເຕັກນິກລູກກິ້ງໃໝ່ໄດ້ທົດແທນວິທີການເຫຼົ່ານີ້.
ການອອກແບບ
ທໍ່ເຫຼັກມີສອງປະເພດ, ປະເພດໜຶ່ງບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ອີກປະເພດໜຶ່ງມີຮອຍຕໍ່ດຽວຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ. ທັງສອງມີການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມັກຈະມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ ແລະ ມີຝາບາງກວ່າ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບລົດຖີບ ແລະ ການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວ. ທໍ່ທີ່ມີຮອຍຕໍ່ຈະໜັກກວ່າ ແລະ ແຂງກວ່າ. ພວກມັນມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຊື່ກວ່າ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງອາຍແກັສ, ທໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ປະປາ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ທໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.
ວັດຖຸດິບ
ວັດຖຸດິບຫຼັກໃນການຜະລິດທໍ່ແມ່ນເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກກ້າປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກເປັນຫຼັກ. ໂລຫະອື່ນໆທີ່ອາດຈະມີຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມປະກອບມີອາລູມິນຽມ, ແມງການີສ, ທາດໄທທານຽມ, ທາດສະເຕນ, ວາເນດຽມ, ແລະ ເຊີໂຄນຽມ. ວັດສະດຸສຳເລັດຮູບບາງຢ່າງບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ສີອາດຈະເປັນ.
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັ້ນເຫຼັກກ້າແຂງໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນມັນຈົນກວ່າມັນຈະຍືດ ແລະ ເປັນຮູ. ເນື່ອງຈາກຈຸດໃຈກາງທີ່ເປັນຮູມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຈຸດເຈາະຮູບລູກປືນຈະຖືກຍູ້ຜ່ານກາງຂອງເຫຼັກກ້າໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກມ້ວນ. ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັ້ນເຫຼັກກ້າແຂງໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນມັນຈົນກວ່າມັນຈະຍືດ ແລະ ເປັນຮູ. ເນື່ອງຈາກຈຸດໃຈກາງທີ່ເປັນຮູມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຈຸດເຈາະຮູບລູກປືນຈະຖືກຍູ້ຜ່ານກາງຂອງເຫຼັກກ້າໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກມ້ວນ. ໃຊ້ຖ້າທໍ່ຖືກເຄືອບ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ນ້ຳມັນປະລິມານໜ້ອຍຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບທໍ່ເຫຼັກໃນຕອນທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງທໍ່. ໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ກົດຊູນຟູຣິກຖືກນຳໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດໜຶ່ງເພື່ອທຳຄວາມສະອາດທໍ່.
ຂະບວນການຜະລິດ
ທໍ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນຜະລິດໂດຍສອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການຜະລິດໂດຍລວມສຳລັບທັງສອງຂະບວນການປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນ. ທຳອິດ, ເຫຼັກດິບຖືກປ່ຽນເປັນຮູບແບບທີ່ໃຊ້ການໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕໍ່ໄປ, ທໍ່ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນສາຍການຜະລິດແບບຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງ. ສຸດທ້າຍ, ທໍ່ຖືກຕັດ ແລະ ດັດແປງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າບາງຄົນຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທໍ່ເພື່ອຕັດ ຫຼື ເຈາະທໍ່ກ່ອນໜ້ານີ້ເພື່ອເພີ່ມການແຂ່ງຂັນຂອງທໍ່
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັ້ນເຫຼັກກ້າແຂງໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນມ້ວນມັນຈົນກວ່າມັນຈະຍືດ ແລະ ເປັນຮູ. ເນື່ອງຈາກຈຸດໃຈກາງທີ່ເປັນຮູມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຈຸດເຈາະຮູບລູກປືນຈະຖືກຍູ້ຜ່ານກາງຂອງເຫຼັກກ້າໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກມ້ວນ.
ການຜະລິດໂລຫະປະສົມ
1. ເຫຼັກກ້າທີ່ຫລອມແລ້ວແມ່ນຜະລິດໂດຍການລະລາຍແຮ່ເຫຼັກ ແລະ ໂຄກ (ສານທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄາບອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຖ່ານຫີນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີອາກາດ) ໃນເຕົາອົບ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງເອົາຄາບອນສ່ວນໃຫຍ່ອອກໂດຍການພົ່ນອົກຊີເຈນລົງໃນຂອງແຫຼວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ຫລອມແລ້ວຈະຖືກຖອກໃສ່ແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ມີຝາໜາຂະໜາດໃຫຍ່, ບ່ອນທີ່ມັນຈະເຢັນລົງເປັນແທ່ງ.
2. ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນຮາບພຽງເຊັ່ນ: ແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນບາງໆ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຍາວເຊັ່ນ: ແຖບ ແລະ ກ້ານ, ກ້ອນໂລຫະຈະຖືກປັ້ນລະຫວ່າງລູກກິ້ງຂະໜາດໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜະລິດດອກໄມ້ ແລະ ແຜ່ນບາງໆ.
3. ເພື່ອຜະລິດດອກໄມ້, ກ້ອນໂລຫະຈະຖືກສົ່ງຜ່ານລູກກິ້ງເຫຼັກທີ່ມີຮ່ອງຄູ່ໜຶ່ງທີ່ວາງຊ້ອນກັນ. ລູກກິ້ງປະເພດນີ້ເອີ້ນວ່າ "ໂຮງສີສອງສູງ." ໃນບາງກໍລະນີ, ລູກກິ້ງສາມອັນຖືກນຳໃຊ້. ລູກກິ້ງຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອໃຫ້ຮ່ອງຂອງມັນກົງກັນ, ແລະພວກມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. ການກະທຳນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຖືກບີບແລະຍືດອອກເປັນຕ່ອນທີ່ບາງກວ່າແລະຍາວກວ່າ. ເມື່ອລູກກິ້ງຖືກປີ້ນກັບໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງມະນຸດ, ເຫຼັກຈະຖືກດຶງກັບຄືນເຮັດໃຫ້ມັນບາງລົງແລະຍາວກວ່າ. ຂະບວນການນີ້ຈະຖືກເຮັດຊ້ຳອີກຈົນກວ່າເຫຼັກຈະໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ເຄື່ອງຈັກທີ່ເອີ້ນວ່າ manipulators ຈະພິກເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະດ້ານຖືກປະມວນຜົນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
4. ທ່ອນໂລຫະອາດຈະຖືກມ້ວນເປັນແຜ່ນໃນຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການເຮັດດອກໄມ້. ເຫຼັກກ້າຈະຖືກສົ່ງຜ່ານລູກກິ້ງທີ່ວາງຊ້ອນກັນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍືດອອກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີລູກກິ້ງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານຂ້າງເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ປາຍທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຈະຖືກຕັດອອກ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ ຫຼື ດອກໄມ້ຈະຖືກຕັດເປັນຕ່ອນສັ້ນກວ່າ. ການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ
5. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ດອກໄມ້ຈະຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຖືກເຮັດເປັນທໍ່. ດອກໄມ້ຈະຖືກປ່ຽນເປັນເຫຼັກກ້າໂດຍການໃສ່ມັນຜ່ານອຸປະກອນມ້ວນຫຼາຍຂຶ້ນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາວແລະແຄບລົງ. ເຫຼັກກ້າຖືກຕັດໂດຍອຸປະກອນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມມີດຕັດບິນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີດຕັດຄູ່ໜຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເຊິ່ງແລ່ນໄປພ້ອມກັບເຫຼັກກ້າທີ່ເຄື່ອນທີ່ແລະຕັດມັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດຂະບວນການຜະລິດ. ເຫຼັກກ້າເຫຼົ່ານີ້ຖືກວາງຊ້ອນກັນແລະໃນທີ່ສຸດຈະກາຍເປັນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
6. ແຜ່ນເຫຼັກຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃໝ່. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດບິດເບືອນໄດ້, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 2,200° F (1,204° C). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບອົກໄຊດ໌ເກີດຂຶ້ນເທິງໜ້າດິນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ຊັ້ນເຄືອບນີ້ຖືກແຍກອອກດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຕະກອນ ແລະ ສີດນ້ຳດ້ວຍຄວາມດັນສູງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກຈະຖືກສົ່ງໄປຜ່ານຊຸດຂອງລູກກິ້ງໃນໂຮງສີຮ້ອນ ແລະ ເຮັດເປັນແຜ່ນເຫຼັກບາງໆທີ່ເອີ້ນວ່າ skelp. ໂຮງສີນີ້ສາມາດຍາວໄດ້ເຖິງເຄິ່ງໄມລ໌. ເມື່ອແຜ່ນເຫຼັກຜ່ານລູກກິ້ງ, ພວກມັນຈະບາງລົງ ແລະ ຍາວຂຶ້ນ. ໃນເວລາປະມານສາມນາທີ, ແຜ່ນເຫຼັກດຽວສາມາດປ່ຽນຈາກເຫຼັກໜາ 6 ນິ້ວ (15.2 ຊມ) ໄປເປັນເຫຼັກບາງໆທີ່ສາມາດຍາວໄດ້ໜຶ່ງສ່ວນສີ່ໄມລ໌.
7. ຫຼັງຈາກຍືດແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກດອງ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແລ່ນມັນຜ່ານຖັງຫຼາຍອັນທີ່ມີກົດຊູນຟູຣິກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະ. ເພື່ອສຳເລັດ, ມັນຖືກລ້າງດ້ວຍນ້ຳເຢັນແລະນ້ຳຮ້ອນ, ຕາກແຫ້ງແລະມ້ວນໃສ່ມ້ວນໃຫຍ່ແລະຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຂົນສົ່ງໄປຍັງໂຮງງານຜະລິດທໍ່. ການຜະລິດທໍ່
8. ທັງເຫຼັກກ້າ ແລະ ເຫຼັກບິດ ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດທໍ່. ເຫຼັກກ້າຖືກເຮັດເປັນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ກ່ອນອື່ນໝົດມັນຖືກວາງໄວ້ໃນເຄື່ອງຄາຍອອກ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າຖືກດຶງອອກ, ມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກຈະຖືກສົ່ງຜ່ານລູກກິ້ງທີ່ມີຮ່ອງ. ໃນຂະນະທີ່ມັນຜ່ານໄປ, ລູກກິ້ງຈະເຮັດໃຫ້ຂອບຂອງເຫຼັກກ້າງໍເຂົ້າກັນ. ສິ່ງນີ້ປະກອບເປັນທໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມ.
9. ຕໍ່ໄປເຫຼັກຈະຜ່ານເອເລັກໂຕຣດເຊື່ອມ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະປະທັບຕາສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຂົ້າກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮອຍຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວຈະຖືກສົ່ງຜ່ານລູກກິ້ງຄວາມດັນສູງເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງຮອຍຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ຈະຖືກຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ວາງຊ້ອນກັນເພື່ອການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມແລ້ວແມ່ນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງທໍ່, ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ໄວເຖິງ 1,100 ຟຸດ (335.3 ແມັດ) ຕໍ່ນາທີ.
10. ເມື່ອຕ້ອງການທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຫຼັກກ້າຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອການຜະລິດ. ພວກມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫລໍ່ຫລອມເພື່ອສ້າງຮູບຊົງກະບອກ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຮູບວົງມົນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກົມຈະຖືກນຳໄປໃສ່ເຕົາອົບບ່ອນທີ່ມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກົມທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກມ້ວນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ. ການມ້ວນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກົມຍືດອອກ ແລະ ມີຮູຢູ່ໃຈກາງ. ເນື່ອງຈາກຮູນີ້ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຈຸດເຈາະຮູບລູກປືນຈະຖືກຍູ້ຜ່ານກາງຂອງເຫຼັກກົມໃນຂະນະທີ່ມັນຖືກມ້ວນ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການເຈາະ, ທໍ່ອາດຈະຍັງມີຄວາມໜາ ແລະ ຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນຖືກສົ່ງຜ່ານຊຸດຂອງໂຮງງານມ້ວນອີກຊຸດໜຶ່ງ. ການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍ
11. ຫຼັງຈາກເຮັດທໍ່ປະເພດໃດກໍ່ຕາມແລ້ວ, ພວກມັນອາດຈະຖືກໃສ່ຜ່ານເຄື່ອງຍືດ. ພວກມັນອາດຈະຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ທໍ່ສອງຊິ້ນຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້. ປະເພດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າແມ່ນການເກລียว - ຮ່ອງແໜ້ນທີ່ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນປາຍທໍ່. ທໍ່ຍັງຖືກສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງວັດແທກ. ຂໍ້ມູນນີ້ພ້ອມກັບຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອື່ນໆຈະຖືກຂຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃສ່ທໍ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ຈະຖືກສີດດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນບາງໆ. ທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ມັກຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເກີດສະນິມ. ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຊຸບສັງກະສີຫຼືໃຫ້ມັນເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີ. ອີງຕາມການນຳໃຊ້ທໍ່, ສີຫຼືສານເຄືອບອື່ນໆອາດຈະຖືກນຳໃຊ້.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ມີມາດຕະການຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກສຳເລັດຮູບຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງວັດແທກລັງສີເອັກສ໌ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງເຫຼັກ. ເຄື່ອງວັດແທກເຮັດວຽກໂດຍການໃຊ້ລັງສີເອັກສ໌ສອງອັນ. ລັງສີໜຶ່ງຖືກສ່ອງໄປຫາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາທີ່ຮູ້ຈັກ. ອີກອັນໜຶ່ງຖືກສ່ອງໄປຫາເຫຼັກທີ່ຜ່ານໄປໃນສາຍການຜະລິດ. ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງລັງສີ, ເຄື່ອງວັດແທກຈະກະຕຸ້ນການປັບຂະໜາດຂອງລູກກິ້ງໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊົດເຊີຍ.
ທໍ່ຍັງຈະຖືກກວດກາຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການ. ວິທີການໜຶ່ງໃນການທົດສອບທໍ່ແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ຈະຕື່ມນ້ຳໃສ່ທໍ່ ແລະ ຈາກນັ້ນເພີ່ມຄວາມດັນເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນທົນຢູ່ຫຼືບໍ່. ທໍ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຈະຖືກສົ່ງຄືນເພື່ອເອົາເສດເຫຼັກ.