ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲੰਬੇ, ਖੋਖਲੇ ਟਿਊਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚ ਕੇ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਜਬੂਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੈਲਡ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਤਰੀਕੇ 1800 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਹਰ ਸਾਲ, ਲੱਖਾਂ ਟਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਤਿਹਾਸ

ਲੋਕ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਆ ਰਹੇ ਹਨ। ਸ਼ਾਇਦ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਦੀਆਂ ਅਤੇ ਨਦੀਆਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਸੀ। ਪੁਰਾਤੱਤਵ ਸਬੂਤ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੀਨੀਆਂ ਨੇ 2000 ਈਸਾ ਪੂਰਵ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਰੀਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸਭਿਅਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਸਦੀ ਈਸਵੀ ਦੌਰਾਨ, ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਸੀਸੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ। ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਬਸਤੀਵਾਦੀ ਅਮਰੀਕੀਆਂ ਨੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। 1652 ਵਿੱਚ, ਬੋਸਟਨ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਲੱਕੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾ ਵਾਟਰਵਰਕਸ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰੂਵਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਰੋਲ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਲਦੇ ਹਨ। ਅੱਗੇ, ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
1840 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਮੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਸਨ। ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਧਾਤ, ਗੋਲ ਬਿਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਛੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਫਿਰ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਪਾਈਪ ਬਣ ਗਿਆ ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟਾ ਸੀ। 1888 ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਢੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਬਿਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਇੱਟ ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁੱਟਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਇੱਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਛੇਕ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ ਨਵੀਆਂ ਰੋਲਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੀਮ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਭਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਆਵਾਜਾਈ, ਬਿਜਲੀ ਨਾਲੀ ਅਤੇ ਪਲੰਬਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੇਂਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਖਲਾ ਕੇਂਦਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਪੀਅਰਸਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢਾਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਖਲਾ ਕੇਂਦਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਪੀਅਰਸਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਹਲਕੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਈਪ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇਟਿਊਬ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਖੋਖਲਾ ਕਰਨਾ

ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਖਲਾ ਕੇਂਦਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੋਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੀਅਰਸਰ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਗੋਟ ਉਤਪਾਦਨ

1. ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕੋਕ (ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ-ਅਮੀਰ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਹਵਾ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੱਡੇ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਠੰਢਾ ਹੋ ਕੇ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚਾਦਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸਮਤਲ ਉਤਪਾਦ, ਜਾਂ ਬਾਰ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਵਰਗੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੰਗਟਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੁੱਲ ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ

3. ਇੱਕ ਖਿੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਿੰਜਰੇ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ "ਦੋ-ਉੱਚੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੰਭੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਤਲੇ, ਲੰਬੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਵਾਪਸ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਲੈਂਦਾ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਨਾਮਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਲਟਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਇੰਗਟਸ ਨੂੰ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਖਿੜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੈਕਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਵੀ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਿਰੇ ਕੱਟ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਜਾਂ ਖਿੜਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

5. ਫੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੋਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਾ ਕੇ ਬਿਲਟਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੈ ਜੋ ਚਲਦੇ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦੌੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਲਟਸ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।

6. ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ 2,200° F (1,204° C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਲੈਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਬ੍ਰੇਕਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਤੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਕੈਲਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿੱਲ ਅੱਧਾ ਮੀਲ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਲੈਬਾਂ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਲੈਬ ਨੂੰ 6 ਇੰਚ (15.2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ) ਮੋਟੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਸਟੀਲ ਰਿਬਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਮੀਲ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7. ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਸਪੂਲਾਂ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣਾ

8. ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕੈਲਪ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਕੈਲਪ ਤੋਂ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਅਨਵੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਪੂਲ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰੂਵਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਸਕੈਲਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਘੁਮਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਨਵੈਲਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

9. ਅੱਗੇ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੈਲਡਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤੰਗ ਵੈਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਸਨੂੰ 1,100 ਫੁੱਟ (335.3 ਮੀਟਰ) ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

10. ਜਦੋਂ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਗਾਕਾਰ ਬਿਲੇਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਗੋਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਚਿੱਟੇ-ਗਰਮ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਗੋਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਬਿਲੇਟ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਛੇਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪੀਅਰਸਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਅਜੇ ਵੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

11. ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜੇ ਜੁੜੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਜੋੜ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਹੈ - ਤੰਗ ਗਰੂਵ ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਟੈਂਸਿਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹੋਰ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਗੇਜ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੇਜ ਦੋ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਿਰਨ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲੰਘ ਰਹੇ ਸਟੀਲ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦੋ ਕਿਰਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਭਿੰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਖਰਾਬ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।