ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਲੰਬੀਆਂ, ਖੋਖਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚ ਕੇ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਤਰੀਕੇ 1800 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅੱਜ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।ਹਰ ਸਾਲ, ਲੱਖਾਂ ਟਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਤਿਹਾਸ
ਲੋਕ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਆ ਰਹੇ ਹਨ।ਸ਼ਾਇਦ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਖੇਤੀ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਦੀਆਂ ਅਤੇ ਨਦੀਆਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਸੀ।ਪੁਰਾਤੱਤਵ ਪ੍ਰਮਾਣਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨੀਆਂ ਨੇ 2000 ਬੀਸੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਰੀਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਸਭਿਅਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ।ਪਹਿਲੀ ਸਦੀ ਈਸਵੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਲੀਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਗਰਮ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।ਬਸਤੀਵਾਦੀ ਅਮਰੀਕੀਆਂ ਨੇ ਇਸੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।1652 ਵਿੱਚ, ਬੋਸਟਨ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਲੌਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾ ਵਾਟਰਵਰਕਸ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਗਰੋਵਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਲਦੀ ਹੈ।ਅੱਗੇ, ਅਣਵੈਲਿਡ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਯੰਤਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
1840 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਆਇਰਨ ਵਰਕਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸਨ।ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਧਾਤ, ਗੋਲ ਬਿਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਸੀ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਪਾਈਪ ਬਣ ਗਈ ਜਿਸ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟਾ ਸੀ।1888 ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੁਧਾਰੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਬਿਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਇੱਟ ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁੱਟਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਤਾਂ ਇੱਟ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਛੱਡ ਕੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।ਉਦੋਂ ਤੋਂ ਨਵੀਆਂ ਰੋਲਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ.
ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ.ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸੀਮਡ ਟਿਊਬਾਂ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਿਊਟ ਅਤੇ ਪਲੰਬਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕੁਝ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਖਲਾ ਕੇਂਦਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਿਲਟ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਖਲਾ ਕੇਂਦਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਿਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਈਪ ਕੋਟਿਡ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਹਲਕੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅੱਗੇ, ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਅਰਧ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਖਲਾ ਕੇਂਦਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇੰਗਟ ਉਤਪਾਦਨ
1. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕੋਕ (ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ-ਅਮੀਰ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਹਵਾ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੱਡੇ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਅੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਫਲੈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚਾਦਰਾਂ, ਜਾਂ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡੰਡਿਆਂ ਵਰਗੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੱਡੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਗੋਟਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਿੜ ਅਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
3. ਇੱਕ ਖਿੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਿੰਜੀ ਨੂੰ ਖੰਭੇ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਕਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ "ਦੋ-ਉੱਚੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਰੋਲਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਰੋਲਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਰੂਵ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਉਹ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਤਲੇ, ਲੰਬੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਬਣਾ ਕੇ ਵਾਪਸ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟੀਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਨਾਮਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫਲਿਪ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਇੰਗੌਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਲੂਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੈਕਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਵੀ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਿਰੇ ਕੱਟ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਜਾਂ ਫੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
5. ਬਲੂਮਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਲੂਮਜ਼ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੋਲਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਾ ਕੇ ਬਿਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਫਲਾਇੰਗ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੈ ਜੋ ਚਲਦੇ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦੌੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਿਲੇਟ ਸਟੈਕਡ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।
6. ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ 2,200° F (1,204° C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨਾਲ ਸਲੈਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਬ੍ਰੇਕਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਚੱਕੀ 'ਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਤੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਕੈਲਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਚੱਕੀ ਡੇਢ ਮੀਲ ਤੱਕ ਲੰਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਲੈਬ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ 6 ਇੰਚ (15.2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ) ਮੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਸਟੀਲ ਰਿਬਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਮੀਲ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਸਪੂਲਾਂ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕਲਪ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੋਵੇਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਕੈਲਪ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਪੂਲ ਨੂੰ ਖੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰੂਵਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਸਕਲਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਅਣਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
9. ਸਟੀਲ ਅਗਲਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਯੰਤਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵੈਲਡਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤੰਗ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਸਨੂੰ 1,100 ਫੁੱਟ (335.3 ਮੀਟਰ) ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
10. ਜਦੋਂ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਗ ਬਿਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਗੋਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੋਲ ਫਿਰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਸਫੈਦ-ਗਰਮ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਗੋਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਰੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੋਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਅਜੇ ਵੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
11. ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਜੋੜ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਤੰਗ ਗਰੋਵ ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਸਟੈਂਸਿਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਹਲਕੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹੋਰ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਕਸ-ਰੇ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੇਜ ਦੋ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਕਿਰਨ ਨੂੰ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ' ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਦੋ ਕਿਰਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰੇਗਾ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਫੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਖਰਾਬ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।