Po'lat quvurlar turli maqsadlar uchun ishlatiladigan uzun, ichi bo'sh quvurlardir. Ular ikki xil usul bilan ishlab chiqariladi, natijada payvandlangan yoki choksiz quvur hosil bo'ladi. Ikkala usulda ham xom po'lat avval ishlay oladigan boshlang'ich shaklga quyiladi. Keyin u po'latni choksiz naychaga cho'zish yoki qirralarini bir-biriga majburlash va ularni payvandlash bilan muhrlash orqali quvurga aylanadi. Po'lat quvurlarni ishlab chiqarishning birinchi usullari 1800-yillarning boshlarida joriy etilgan va ular bugungi kunda biz foydalanadigan zamonaviy jarayonlarga tobora rivojlanib bormoqda. Har yili millionlab tonna po'lat quvurlar ishlab chiqariladi. Uning ko'p qirraliligi uni po'lat sanoati tomonidan eng ko'p ishlatiladigan mahsulotga aylantiradi.
Tarix
Odamlar ming yillar davomida quvurlardan foydalanib kelishgan. Ehtimol, birinchi marta suvni daryolar va daryolardan o'z dalalariga yo'naltirgan qadimgi dehqonlar foydalangandir. Arxeologik dalillar shuni ko'rsatadiki, xitoyliklar miloddan avvalgi 2000-yillardayoq suvni kerakli joylarga tashish uchun qamish quvurlaridan foydalanganlar. Boshqa qadimgi tsivilizatsiyalar tomonidan ishlatilgan loy quvurlar topilgan. Milodiy I asrda Yevropada birinchi qo'rg'oshin quvurlari qurilgan. Tropik mamlakatlarda suvni tashish uchun bambuk quvurlar ishlatilgan. Mustamlakachi amerikaliklar shunga o'xshash maqsadda yog'ochdan foydalanganlar. 1652-yilda Bostonda birinchi suv inshootlari ichi bo'sh yog'ochlardan qurilgan.
Payvandlangan quvur materialni dumaloq shaklga keltiradigan bir qator yivli roliklar orqali po'lat chiziqlarni yumshatish orqali hosil qilinadi. Keyin, payvandlanmagan quvur payvandlash elektrodlari orqali o'tadi. Bu qurilmalar quvurning ikki uchini bir-biriga yopishtiradi.
1840-yillardayoq temirchilar choksiz quvurlar ishlab chiqarishlari mumkin edi. Bir usulda qattiq metalldan, yumaloq ignabargli teshik ochilgan. Keyin ignabargli teshik qizdirilgan va quvur hosil qilish uchun uni cho'zadigan bir qator shtamplar orqali tortilgan. Bu usul samarasiz edi, chunki markazda teshik ochish qiyin edi. Natijada bir tomoni ikkinchisidan qalinroq bo'lgan notekis quvur paydo bo'ldi. 1888-yilda takomillashtirilgan usulga patent berildi. Bu jarayonda qattiq ignabargli teshik olovga chidamli g'isht yadrosi atrofida quyildi. Sovutilganda, g'isht olib tashlandi va o'rtasida teshik qoldi. O'shandan beri bu usullarni yangi rolikli texnikalar almashtirdi.
Dizayn
Po'lat quvurlarning ikki turi mavjud, biri choksiz, ikkinchisi uzunligi bo'ylab bitta payvandlangan chokka ega. Ikkalasining ham turli xil qo'llanilishi mavjud. Choksiz quvurlar odatda yengilroq va devorlari yupqaroq. Ular velosipedlarda va suyuqliklarni tashishda ishlatiladi. Choklangan quvurlar og'irroq va qattiqroq. Ularning konsistensiyasi yaxshiroq va odatda tekisroq. Ular gaz tashish, elektr o'tkazgichlari va sanitariya-tesisat kabi narsalar uchun ishlatiladi. Odatda, ular quvur yuqori darajadagi stress ostida bo'lmagan hollarda qo'llaniladi.
Xomashyo
Quvur ishlab chiqarishda asosiy xom ashyo po'latdir. Po'lat asosan temirdan iborat. Qotishmada mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan boshqa metallar qatoriga alyuminiy, marganets, titan, volfram, vanadiy va tsirkoniy kiradi. Ba'zan ishlab chiqarish jarayonida ba'zi pardozlash materiallari ishlatiladi. Masalan, bo'yoq...
Choksiz quvur qattiq ignabargli materialni silindrsimon shaklga keltiradigan va qizdiradigan, so'ngra cho'zilgan va ichi bo'sh bo'lguncha o'raydigan jarayon yordamida ishlab chiqariladi. Ichi bo'sh markaz tartibsiz shaklga ega bo'lganligi sababli, o'q shaklidagi teshuvchi uchi o'ralgan holda ignabargli materialning o'rtasidan itariladi. Agar quvur qoplangan bo'lsa, u ishlatiladi. Odatda, ishlab chiqarish liniyasining oxirida po'lat quvurlarga ozgina miqdorda moy surtiladi. Bu quvurni himoya qilishga yordam beradi. Aslida u tayyor mahsulotning bir qismi bo'lmasa-da, sulfat kislota quvurni tozalash uchun bitta ishlab chiqarish bosqichida ishlatiladi.
Ishlab chiqarish jarayoni
Po'lat quvurlar ikki xil jarayon orqali ishlab chiqariladi. Ikkala jarayon uchun ham umumiy ishlab chiqarish usuli uch bosqichdan iborat. Birinchidan, xom po'lat yanada qulayroq shaklga o'tkaziladi. Keyin, quvur uzluksiz yoki yarim uzluksiz ishlab chiqarish liniyasida hosil qilinadi. Nihoyat, quvur mijozning ehtiyojlarini qondirish uchun kesiladi va o'zgartiriladi. Ba'zi po'lat quvurlar ishlab chiqaruvchilari foydalanadilarnaychali lazerli kesish mashinasiquvurlarning raqobatbardoshligini oshirish uchun oldingi kesish yoki bo'shliqqa
Choksiz quvur qattiq ignabargli materialni qizdirib, silindrsimon shaklga keltiradigan va keyin cho'zilib, ichi bo'sh bo'lguncha o'raydigan jarayon yordamida ishlab chiqariladi. Ichi bo'sh markaz tartibsiz shaklga ega bo'lgani uchun, o'q shaklidagi teshuvchi uchi ignabargli material o'rtasidan o'tkaziladi.
Quyma ishlab chiqarish
1. Eritilgan po'lat temir rudasi va koksni (ko'mir havosiz qizdirilganda hosil bo'ladigan uglerodga boy modda) pechda eritish, so'ngra suyuqlikka kislorod yuborish orqali uglerodning katta qismini olib tashlash orqali tayyorlanadi. Keyin eritilgan po'lat katta, qalin devorli temir qoliplarga quyiladi va u yerda quymalarga aylanadi.
2. Plitalar va choyshablar kabi yassi mahsulotlarni yoki novdalar va tayoqchalar kabi uzun mahsulotlarni hosil qilish uchun katta bosim ostida katta roliklar orasida quymalar shakllantiriladi. Gullar va plitalar ishlab chiqarish
3. Gul hosil qilish uchun quyma bir-biriga yopishtirilgan bir juft olukli po'lat roliklardan o'tkaziladi. Bu turdagi roliklar "ikki balandlikdagi tegirmon" deb ataladi. Ba'zi hollarda uchta rolik ishlatiladi. Roliklar oluklari bir-biriga mos keladigan tarzda o'rnatiladi va ular qarama-qarshi yo'nalishlarda harakatlanadi. Bu harakat po'latning siqilishiga va ingichka, uzunroq bo'laklarga cho'zilishiga olib keladi. Roliklar inson operatori tomonidan teskari aylantirilganda, po'lat orqaga tortilib, ingichka va uzunroq bo'ladi. Bu jarayon po'lat kerakli shaklga yetguncha takrorlanadi. Bu jarayon davomida manipulyatorlar deb ataladigan mashinalar po'latni aylantiradi, shunda har ikki tomon teng ravishda ishlov beriladi.
4. Quymalarni, shuningdek, gul yasash jarayoniga o'xshash jarayonda plitalarga o'rash mumkin. Po'lat uni cho'zadigan bir juft ustma-ust qo'yilgan roliklar orqali o'tkaziladi. Biroq, plitalarning kengligini boshqarish uchun yon tomonga o'rnatilgan roliklar ham mavjud. Po'lat kerakli shaklga ega bo'lganda, notekis uchlari kesiladi va plitalar yoki gullar kalta bo'laklarga kesiladi. Keyingi ishlov berish
5. Gullar odatda quvurlarga aylantirilishidan oldin qo'shimcha ishlov beriladi. Gullar ularni uzunroq va torroq qiladigan ko'proq rulonli qurilmalar orqali o'tkazish orqali ignabargli buyumlarga aylantiriladi. Gilzalar uchuvchi qaychi deb nomlanuvchi qurilmalar yordamida kesiladi. Bular harakatlanuvchi ignabargli buyumlar bilan birga yugurib, uni kesadigan sinxron qaychi juftligidir. Bu ishlab chiqarish jarayonini to'xtatmasdan samarali kesish imkonini beradi. Bu ignabargli buyumlar bir-biriga yopishtiriladi va oxir-oqibat choksiz quvurga aylanadi.
6. Plitalar ham qayta ishlanadi. Ularni egiluvchan qilish uchun ular avval 2200° F (1204° C) gacha qizdiriladi. Bu plita yuzasida oksid qoplamasi hosil bo'lishiga olib keladi. Bu qoplama shkala o'chirgich va yuqori bosimli suv purkagich yordamida sindirib tashlanadi. Keyin plitalar issiq tegirmonda bir qator roliklar orqali yuboriladi va skelp deb nomlangan ingichka tor po'lat chiziqlarga aylanadi. Bu tegirmon yarim milgacha uzunlikda bo'lishi mumkin. Plitalar roliklardan o'tib borgan sari ular ingichka va uzunroq bo'lib boradi. Taxminan uch daqiqa ichida bitta plita 15,2 sm qalinlikdagi po'latdan chorak mil uzunlikdagi ingichka po'lat lentaga aylantirilishi mumkin.
7. Cho'zilgandan so'ng, po'lat tuzlanadi. Bu jarayon uni metallni tozalash uchun sulfat kislota solingan bir qator baklardan o'tkazishni o'z ichiga oladi. Yakunlash uchun u sovuq va issiq suv bilan yuviladi, quritiladi va keyin katta g'altaklarga o'raladi va quvur ishlab chiqarish zavodiga tashish uchun qadoqlanadi. Quvur ishlab chiqarish
8. Quvurlar tayyorlash uchun ham skelp, ham ignabargli materialdan foydalaniladi. Skelpdan payvandlangan quvur tayyorlanadi. Avval u yechish mashinasiga joylashtiriladi. Po'lat g'altagi yechilganda, u qizdiriladi. Keyin po'lat bir qator olukli roliklar orqali o'tkaziladi. U o'tayotganda roliklar skelpning chekkalarini bir-biriga burishtiradi. Bu payvandlanmagan quvur hosil qiladi.
9. Keyin po'lat payvandlash elektrodlaridan o'tadi. Ushbu qurilmalar quvurning ikki uchini bir-biriga yopishtiradi. Keyin payvandlangan chok yuqori bosimli rolikdan o'tkaziladi, bu esa zich payvand hosil qilishga yordam beradi. Keyin quvur kerakli uzunlikka kesiladi va keyingi ishlov berish uchun ustma-ust qo'yiladi. Payvandlangan po'lat quvur uzluksiz jarayon bo'lib, quvurning o'lchamiga qarab, uni daqiqasiga 1100 fut (335,3 m) tezlikda tayyorlash mumkin.
10. Choksiz quvur kerak bo'lganda, ishlab chiqarish uchun kvadrat ignabargli materiallar ishlatiladi. Ular isitiladi va silindr shaklini hosil qilish uchun qoliplanadi, bu yumaloq deb ham ataladi. Keyin yumaloq pechga qo'yiladi, u yerda u juda qiziydi. Keyin qizdirilgan yumaloq material katta bosim bilan prokatlanadi. Bu yuqori bosimli prokat ignabargli materialning cho'zilishiga va o'rtasida teshik paydo bo'lishiga olib keladi. Bu teshik notekis shaklda bo'lgani uchun, prokat paytida ignabargli materialning o'rtasidan o'q shaklidagi teshuvchi uchi itariladi. Teshuvchi bosqichdan so'ng, quvur hali ham notekis qalinlik va shaklga ega bo'lishi mumkin. Buni tuzatish uchun u boshqa bir qator prokat stanoklaridan o'tkaziladi. Yakuniy ishlov berish
11. Ikkala turdagi quvur ishlab chiqarilgandan so'ng, ular tekislash mashinasidan o'tkazilishi mumkin. Ularga ikki yoki undan ortiq quvur bo'lagi ulanishi uchun bo'g'inlar ham o'rnatilishi mumkin. Kichikroq diametrli quvurlar uchun eng keng tarqalgan bo'g'in turi bu rezba - quvurning uchiga kesilgan tor oluklar. Quvurlar o'lchash mashinasi orqali ham yuboriladi. Bu ma'lumot boshqa sifat nazorati ma'lumotlari bilan birga avtomatik ravishda quvurga trafaret shaklida yozib qo'yiladi. Keyin quvurga himoya moyining yengil qoplamasi sepiladi. Ko'pgina quvurlar odatda zanglamasligi uchun ishlov beriladi. Bu uni galvanizatsiya qilish yoki rux bilan qoplash orqali amalga oshiriladi. Quvurdan foydalanishga qarab, boshqa bo'yoqlar yoki qoplamalardan foydalanish mumkin.
Sifat nazorati
Tayyor po'lat quvurning texnik xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun turli xil choralar ko'riladi. Masalan, po'latning qalinligini sozlash uchun rentgen o'lchagichlari qo'llaniladi. O'lchagichlar ikkita rentgen nurlaridan foydalanish orqali ishlaydi. Bir nur ma'lum qalinlikdagi po'latga yo'naltiriladi. Ikkinchisi ishlab chiqarish liniyasida o'tayotgan po'latga yo'naltiriladi. Agar ikkita nur o'rtasida biron bir tafovut bo'lsa, o'lchagich avtomatik ravishda kompensatsiya qilish uchun roliklarning o'lchamlarini o'zgartirishni boshlaydi.
Jarayon oxirida quvurlar nuqsonlarga tekshiriladi. Quvurni sinashning bir usuli maxsus mashinadan foydalanishdir. Ushbu mashina quvurni suv bilan to'ldiradi va keyin uning ushlab turishini tekshirish uchun bosimni oshiradi. Nosoz quvurlar chiqindilar uchun qaytariladi.