Болот трубаларар кандай максаттар үчүн колдонулган узун, көңдөй түтүктөр.Алар эки түрдүү ыкма менен өндүрүлөт, натыйжада же ширетилген же тиксиз түтүк пайда болот.Эки ыкмада тең чийки болот алгач ишке жарамдуу баштапкы формага куюлат.Андан кийин болотту тигишсиз түтүккө сунуп же четтерин күчтөп бириктирип, ширетүүчү менен бекитип, түтүк кылып жасайт.Болот түтүктү өндүрүүнүн биринчи ыкмалары 1800-жылдардын башында киргизилген жана алар туруктуу түрдө биз бүгүнкү күндө колдонгон заманбап процесстерге айланган.Жыл сайын миллиондогон тонна болот труба чыгарылат.Анын ар тараптуулугу аны болот өнөр жайы тарабынан өндүрүлгөн эң көп колдонулган продукт кылат.
тарых
Адамдар түтүктөрдү миңдеген жылдар бою колдонуп келишкен.Балким, биринчи жолу сууну дарыялардан жана дарыялардан өз талааларына бурган байыркы дыйкандар колдонушкан.Археологиялык далилдер биздин заманга чейинки 2000-жылдары кытайлар сууну каалаган жерлерге жеткирүү үчүн камыш түтүктү колдонушканын көрсөтүп турат, башка байыркы цивилизациялар колдонгон чопо түтүктөр табылган.Биздин замандын биринчи кылымында Европада биринчи коргошун түтүктөрү курулган.Тропикалык өлкөлөрдө бамбук түтүктөрүн суу ташуу үчүн колдонушкан.Колониялык америкалыктар жыгачты ушундай эле максатта колдонушкан.1652-жылы Бостондо биринчи суу чарбасы көңдөй жыгачтарды колдонуу менен жасалган.
Ширетилген түтүк материалды тегерек формага келтирүүчү бир катар оюгу бар роликтер аркылуу болот тилкелерин жылдыруу аркылуу түзүлөт.Андан кийин ширетилбеген түтүк ширетүүчү электроддордон өтөт.Бул приборлор түтүктүн эки учуна жабышат.
1840-жылы эле темир усталар тиксиз түтүктөрдү чыгара алышкан.Бир ыкмада тегерек формадагы катуу металлдан тешик тешилчү.Даярдык андан кийин ысытылып, бир катар штамптар аркылуу тартылып, аны түтүк кылып узартышкан.Бул ыкма натыйжасыз болгон, анткени борбордогу тешикти бургулоо кыйын болгон.Мунун натыйжасында бир жагы экинчисине караганда калыңыраак болгон тегиз эмес түтүк пайда болду.1888-жылы жакшыртылган ыкмага патент берилген.Бул процессте катуу эсеп отко чыдамдуу кирпич өзөктүн айланасына куюлган.Ал муздагандан кийин ортосуна тешик калтырып кирпич алынып салынды.Ошондон бери жаңы ролик ыкмалары бул ыкмаларды алмаштырды.
Дизайн
Болот түтүктүн эки түрү бар, бири тиксиз, экинчисинде узундугу боюнча бир ширетилген тигиш бар.Экөө тең ар кандай колдонууга ээ.Тиксиз түтүктөр, адатта, жеңилирээк, дубалдары жукараак.Алар велосипед жана суюктуктарды ташуу үчүн колдонулат.Тигилген түтүктөр оор жана катуураак.Алар жакшыраак ырааттуулукка ээ жана адатта түз.Алар газ ташуу, электр өткөргүч жана сантехника сыяктуу нерселер үчүн колдонулат.Эреже катары, алар чоор жогорку стресске дуушар болбогон учурларда колдонулат.
чийки заттар
Түтүк өндүрүүдө негизги чийки зат болот.Болот негизинен темирден турат.Эритмеде болушу мүмкүн болгон башка металлдарга алюминий, марганец, титан, вольфрам, ванадий жана цирконий кирет.Кээ бир жасалгалоочу материалдар кээде өндүрүш учурунда колдонулат.Мисалы, боёк болушу мүмкүн.
Тиксиз түтүк ысытуучу жана цилиндр формасында калыпка келтирүүчү процесстин жардамы менен өндүрүлөт, андан кийин аны чоюлуп, көңдөй болгонго чейин жылдырат.Көңдөй борбор туура эмес формада болгондуктан, ок түрүндөгү тешүү чекити илинип жаткан кезде анын ортосунан түртүлөт. Тиксиз түтүк катуу даярды ысытып, цилиндр формасында калыпка салып, андан кийин аны тоголоктоп турган процесстин жардамы менен даярдалат. ал чоюлуп, көңдөй болгонго чейин.Көңдөй борбор туура эмес формада болгондуктан, ок түрүндөгү тешүү чекити түрмөктүн ортосунан түртүлүп, ал прокатталат. Эгерде чоор капталган болсо колдонулат.Адатта, өндүрүш линиясынын аягында болот түтүктөрүнө бир аз мунай колдонулат.Бул түтүктү коргоого жардам берет.Бул чындыгында даяр продукциянын бир бөлүгү болбосо да, күкүрт кислотасы түтүктү тазалоо үчүн бир өндүрүш баскычында колдонулат.
Өндүрүш процесси
Болот түтүктөр эки башка процесстер менен жасалат.эки жараяндардын жалпы өндүрүш ыкмасы үч кадамды камтыйт.Биринчиден, чийки болот бир кыйла иштөөчү түргө айландырылат.Андан кийин, түтүк үзгүлтүксүз же жарым үзгүлтүксүз өндүрүш линиясында түзүлөт.Акыр-аягы, түтүк кардардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн кесип жана өзгөртүлгөн.
Тиксиз түтүк ысытуучу жана цилиндр формасында калыпка келтирүүчү процесстин жардамы менен өндүрүлөт, андан кийин аны чоюлуп, көңдөй болгонго чейин жылдырат.Көңдөй ортосу туура эмес формада болгондуктан, ок түрүндөгү тешүү чекити дөңгөлөгүнүн ортосунан түртүлөт.
куйма өндүрүшү
1. Эритилген болот темир рудасын жана коксту (көмүргө бай зат, бул көмүр аба жок кезде ысытылганда) меште эритип, андан кийин суюктукка кычкылтекти жардыруу менен көмүртектин көп бөлүгүн бөлүп чыгарат.Андан кийин эриген болот чоң, калың дубалдуу темир калыптарга куюлат да, ал куймаларга муздайт.
2. Пластиналар жана шейшептер сыяктуу жалпак буюмдарды, же барлар жана таякчалар сыяктуу узун буюмдарды түзүү үчүн куймалар чоң роликтердин ортосунда чоң кысым астында калыптанат. Блум жана плиталарды өндүрүү
3. Гүлдөш үчүн куйма чөмөлө турган жуп оюктуу болот роликтер аркылуу өткөрүлөт.Роликтердин мындай түрлөрү "эки бийик тегирмендер" деп аталат.Кээ бир учурларда, үч ролик колдонулат.Роликтер алардын оюктары дал келгидей кылып орнотулган жана алар карама-каршы багытта жылат.Бул аракет болоттун кысылышына жана ичке, узунураак бөлүктөргө созулушуна алып келет.Роликтер адам оператору тарабынан тескериленгенде, болот ичке жана узун кылып артка тартылат.Бул процесс болот каалаган формага жеткенге чейин кайталанат.Бул процесстин жүрүшүндө манипуляторлор деп аталган машиналар болоттун ар бир тарабы бирдей иштетилет.
4. Уймаларды блум жасоо процессине окшош процессте плиталарга жылдырууга да болот.Болот аны созуп турган жуп тизилген роликтер аркылуу өткөрүлөт.Бирок, плиталардын туурасын көзөмөлдөө үчүн капталына орнотулган роликтер да бар.Болот каалаган формага ээ болгондо, тегиз эмес учтары кесилип, плиталар же гүлдөр кыска бөлүкчөлөргө кесилет. Андан ары кайра иштетүү
5. Блумдар, адатта, түтүктөргө жасалганга чейин андан ары иштетилет.Блумдар аларды узунураак жана кууш кылуучу көбүрөөк прокат аппараттар аркылуу коюу аркылуу дайындамаларга айландырылат.Дайдаларды учуучу кайчы деп аталган приборлор кесишет.Бул синхрондуу кайчы болуп саналат, алар кыймылдаткыч менен бирге жарышып, аны кесип.Бул өндүрүш процессин токтотпостон натыйжалуу кыскартууга мүмкүндүк берет.Бул дайындамалар үйүлгөн жана акырында тиксиз түтүк болуп калат.
6. Плиталар да кайра иштетилет.Аларды ийкемдүү кылуу үчүн алгач 2200° F (1204° C) чейин ысытылат.Бул плитанын бетинде оксид каптоосунун пайда болушуна алып келет.Бул каптоо шкала сынгыч жана жогорку басымдагы суу спрей менен талкаланган.Андан кийин плиталар бир катар роликтер аркылуу ысык тегирменге жөнөтүлөт жана skelp деп аталган болоттон ичке кууш тилкелерге жасалат.Бул тегирмендин узундугу жарым мильге чейин созулат.Плиталар роликтерден өткөн сайын ичке жана узун болуп калат.Болжол менен үч мүнөттүн ичинде бир плитаны калыңдыгы 6 дюйм (15,2 см) болоттон узундугу чейрек мильге жеткен ичке болот лентага айландырууга болот.
7. Чоюлгандан кийин болот туздалган.Бул процесс аны металлды тазалоо үчүн күкүрт кислотасы бар бир катар резервуарлардан өткөрүүнү камтыйт.Аяктоо үчүн ал муздак жана ысык суу менен чайкалат, кургатылат, анан чоң катушкаларга оролуп, түтүк жасоочу жайга ташуу үчүн таңгакталат.
8. Түтүктөрдү жасоо үчүн баштык да, куйма да колдонулат.Скелп ширетилген түтүккө жасалат.Ал алгач чечүүчү машинага коюлат.Болоттун катушкасы ачылып калгандыктан, ал ысытылат.Андан кийин болот бир катар оюгу бар роликтер аркылуу өткөрүлөт.Ал өтүп баратканда роликтер баштын четтерин бириктирип ийришет.Бул ширетпеген түтүктү түзөт.
9. Болот кийинки ширетүүчү электроддор менен өтөт.Бул приборлор түтүктүн эки учуна жабышат.Андан кийин ширетилген тигиш катуу ширетүүнү түзүүгө жардам берген жогорку басымдагы ролик аркылуу өткөрүлөт.Андан кийин түтүк каалаган узундукта кесип, андан ары иштетүү үчүн үйүлөт.Ширетилген болот түтүк үзгүлтүксүз процесс жана түтүктүн өлчөмүнө жараша аны мүнөтүнө 1100 фут (335,3 м) ылдамдыкта жасоого болот.
10. Тиксиз түтүк керек болгондо, өндүрүш үчүн төрт бурчтуу дөңгөлөктөр колдонулат.Алар жылытылат жана цилиндр формасын түзүү үчүн формага келтирилет, аны тегерек деп да аташат.Андан кийин тегерек мешке коюлат, ал жерде ак-ысык ысытылат.Ысытылган тегерек андан кийин чоң басым менен тоголот.Бул жогорку басымдын прокаткаланышы дайындаманын чоюлуп, борборунда тешик пайда болушуна алып келет.Бул тешик туура эмес формада болгондуктан, ок түрүндөгү тешелүү чекит тоголонуп жатканда анын ортосунан түртүлөт.Пирсинг стадиясынан кийин чоор дагы эле туура эмес жоондукта жана формада болушу мүмкүн.Муну оңдоо үчүн ал прокат стандарынын дагы бир сериясынан өткөрүлөт.Акыркы иштетүү
11. Түтүктүн кайсы түрү болбосун жасалгандан кийин, аларды түздөөчү машина аркылуу салууга болот.Алар ошондой эле бириктиргичтери менен жабдылышы мүмкүн, андыктан эки же андан көп түтүктү туташтырууга болот.Кичинекей диаметрдеги түтүктөрдү бириктирүүнүн эң кеңири таралган түрү - бул чийүү - түтүктүн учуна кесилген бекем оюктар.Түтүктөр да өлчөөчү аппарат аркылуу жөнөтүлөт.Бул маалымат башка сапатты көзөмөлдөө маалыматтары менен бирге түтүккө автоматтык түрдө трафарет кылынат.Андан кийин түтүккө коргоочу майдын жеңил катмары чачылат.Көпчүлүк түтүк, адатта, аны дат басып калбаш үчүн иштетилет.Бул аны цинк менен каптоо же цинк менен каптоо аркылуу ишке ашырылат.Түтүктү колдонууга жараша башка боёктор же жабуулар колдонулушу мүмкүн.
Сапатты көзөмөлдөө
Даяр болот түтүк техникалык талаптарга жооп берүү үчүн ар кандай чаралар көрүлөт.Мисалы, рентген өлчөгүчтөр болоттун калыңдыгын жөнгө салуу үчүн колдонулат.Өлчөөчү приборлор эки рентген нурларын колдонуу менен иштейт.Бир нур калыңдыгы белгилүү болотко багытталган.Экинчиси өндүрүш линиясында өтүүчү болотко багытталган.Эгерде эки нурдун ортосунда кандайдыр бир айырмачылык болсо, ченегич автоматтык түрдө компенсациялоо үчүн роликтердин өлчөмүн өзгөртүүгө түрткү берет.
Процесстин аягында түтүктөр да кемчиликтери үчүн текшерилет.Түтүктү текшерүүнүн бир ыкмасы - атайын машинаны колдонуу.Бул машина түтүктү сууга толтурат, андан кийин анын кармалып турбаганын билүү үчүн басымды жогорулатат.Бузулган түтүктөр сыныктары үчүн кайтарылып берилет.