ການຕັດເລເຊີເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຊີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ laser.ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຫຼາຍຢ່າງຂອງມັນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຍານຍົນແລະຍານພາຫະນະ, ການບິນອະວະກາດ, ເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ນ້ໍາມັນແລະໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຍີການຕັດ laser ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາແລະມັນເຕີບໂຕໃນອັດຕາປະຈໍາປີຂອງ 20% ຫາ 30%.
ເນື່ອງຈາກພື້ນຖານທີ່ບໍ່ດີຂອງອຸດສາຫະກໍາເລເຊີໃນປະເທດຈີນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ laser ຍັງບໍ່ທັນແຜ່ຫຼາຍ, ແລະລະດັບການປຸງແຕ່ງ laser ໂດຍລວມຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ເມື່ອທຽບກັບປະເທດທີ່ກ້າວຫນ້າ.ມັນເຊື່ອວ່າອຸປະສັກແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກແກ້ໄຂດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ laser.ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈະກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະສໍາຄັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນໃນສະຕະວັດທີ 21.
ຕະຫຼາດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງ laser, ຄຽງຄູ່ກັບການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເປີດໃຫ້ພະນັກງານວິທະຍາສາດແລະວິຊາການພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບການຕັດ laser ແລະເຕັກໂນໂລຊີປະມວນຜົນ, ແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຕັດ laser. ເຕັກໂນໂລຊີ.
(1) ແຫຼ່ງ laser ພະລັງງານສູງສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸຫນາຫຼາຍ
ດ້ວຍການພັດທະນາແຫຼ່ງ laser ພະລັງງານສູງ, ແລະການນໍາໃຊ້ລະບົບ CNC ແລະ servo ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການຕັດ laser ພະລັງງານສູງສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແລະການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ;ແລະມັນສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ;ມີຫຍັງຫຼາຍ, ແຫຼ່ງ laser ພະລັງງານສູງສາມາດນໍາໃຊ້ສາມາດນໍາໃຊ້ Q-switching ຫຼືຄື້ນຟອງກໍາມະຈອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຫຼ່ງ laser ພະລັງງານຕ່ໍາຜະລິດ lasers ພະລັງງານສູງ.
(2) ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍແລະພະລັງງານເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການ
ອີງຕາມຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕັດ laser, ປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍເພີ່ມທະວີການແຮງ blowing ຂອງ slag ຕັດ;ເພີ່ມ slag ອະດີດເພື່ອເພີ່ມ fluidity ຂອງວັດສະດຸ melt ໄດ້;ການເພີ່ມພະລັງງານເສີມເພື່ອປັບປຸງການເຊື່ອມພະລັງງານ;ແລະປ່ຽນໄປສູ່ການຕັດເລເຊີທີ່ດູດຊຶມສູງ.
(3) ການຕັດເລເຊີກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດສູງແລະອັດສະລິຍະ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຊອບແວ CAD / CAPP / CAM ແລະປັນຍາປະດິດໃນການຕັດ laser ເຮັດໃຫ້ມັນພັດທະນາລະບົບການປະມວນຜົນ laser ອັດຕະໂນມັດສູງແລະຫຼາຍຫນ້າທີ່.
(4) ຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການປັບກັບພະລັງງານ laser ແລະຮູບແບບ laser ດ້ວຍຕົວມັນເອງ
ມັນສາມາດຄວບຄຸມພະລັງງານເລເຊີແລະຮູບແບບເລເຊີດ້ວຍຕົວມັນເອງຕາມຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ, ຫຼືມັນສາມາດສ້າງຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການແລະລະບົບການຄວບຄຸມການປັບຕົວຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.ເອົາຖານຂໍ້ມູນເປັນຫຼັກຂອງລະບົບແລະກໍາລັງປະເຊີນກັບເຄື່ອງມືພັດທະນາ CAPP ທົ່ວໄປ, ມັນວິເຄາະປະເພດຕ່າງໆຂອງຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບຂະບວນການຕັດ laser ແລະສ້າງໂຄງສ້າງຖານຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມ.
(5) ການພັດທະນາຂອງສູນກາງເຄື່ອງ laser ຫຼາຍປະສິດທິພາບ
ມັນລວມເອົາຄໍາຕິຊົມທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຂັ້ນຕອນທັງຫມົດເຊັ່ນ: ການຕັດເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະໃຫ້ການຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອປະໂຫຍດໂດຍລວມຂອງການປຸງແຕ່ງເລເຊີ.
(6) ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີອິນເຕີເນັດແລະເວັບແມ່ນໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ຫຼີກເວັ້ນການ
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອິນເຕີເນັດແລະເຕັກໂນໂລຢີ WEB, ການສ້າງຕັ້ງຖານຂໍ້ມູນເຄືອຂ່າຍທີ່ອີງໃສ່ WEB, ການນໍາໃຊ້ກົນໄກ inference fuzzy ແລະເຄືອຂ່າຍ neural ປອມເພື່ອກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕັດ laser ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການເຂົ້າເຖິງຫ່າງໄກສອກຫຼີກຂະບວນການຕັດ laser ກໍາລັງກາຍເປັນ. ທ່າອ່ຽງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.
(7) ການຕັດ laser ແມ່ນການພັດທະນາໄປສູ່ຫນ່ວຍບໍລິການຕັດ laser FMC, ບໍ່ມີຄົນຂັບແລະອັດຕະໂນມັດ
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕັດ workpiece 3D ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ແລະການບິນ, ເຄື່ອງຕັດ laser CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ 3D ແລະຂະບວນການຕັດແມ່ນຢູ່ໃນທິດທາງຂອງປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, versatility ແລະການປັບຕົວສູງ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ຫຸ່ນຍົນ 3D ຈະກາຍເປັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.