ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຊີການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງເລເຊີ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຫຼາຍຢ່າງຂອງມັນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ພາຫະນະ, ການບິນອະວະກາດ, ສານເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ, ນໍ້າມັນ ແລະ ໂລຫະ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເລເຊີໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ ແລະ ມັນໄດ້ເຕີບໂຕໃນອັດຕາ 20% ຫາ 30% ຕໍ່ປີ.
ເນື່ອງຈາກພື້ນຖານທີ່ບໍ່ດີຂອງອຸດສາຫະກຳເລເຊີໃນປະເທດຈີນ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນເລເຊີຍັງບໍ່ທັນແຜ່ຫຼາຍ, ແລະລະດັບໂດຍລວມຂອງການປະມວນຜົນເລເຊີຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບບັນດາປະເທດທີ່ກ້າວໜ້າ. ເຊື່ອກັນວ່າອຸປະສັກ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນເລເຊີ. ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເລເຊີຈະກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ແລະ ສຳຄັນສຳລັບການປະມວນຜົນແຜ່ນໂລຫະໃນສະຕະວັດທີ 21.
ຕະຫຼາດການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງການຕັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເລເຊີ, ພ້ອມກັບການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຂົາໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກນິກພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດສາມາດດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
(1) ແຫຼ່ງເລເຊີພະລັງງານສູງສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ
ດ້ວຍການພັດທະນາແຫຼ່ງເລເຊີພະລັງງານສູງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ລະບົບ CNC ແລະ servo ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການຕັດເລເຊີພະລັງງານສູງສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ; ແລະ ມັນສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າໄດ້; ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ແຫຼ່ງເລເຊີພະລັງງານສູງສາມາດໃຊ້ Q-switching ຫຼື ຄື້ນ pulsed ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຫຼ່ງເລເຊີພະລັງງານຕ່ຳຜະລິດເລເຊີພະລັງງານສູງ.
(2) ການໃຊ້ອາຍແກັສ ແລະ ພະລັງງານເສີມເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການ
ອີງຕາມຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດຂະບວນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ໃຫ້ປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍເພື່ອເພີ່ມແຮງພັດຂອງຂີ້ເຫຼັກຕັດ; ການເພີ່ມຂີ້ເຫຼັກກ່ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸລະລາຍ; ການເພີ່ມພະລັງງານຊ່ວຍເພື່ອປັບປຸງການຈັບຄູ່ພະລັງງານ; ແລະ ປ່ຽນໄປໃຊ້ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີການດູດຊຶມສູງ.
(3) ການຕັດດ້ວຍເລເຊີກຳລັງພັດທະນາໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສະຫຼາດສູງ.
ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ CAD/CAPP/CAM ແລະປັນຍາປະດິດໃນການຕັດເລເຊີເຮັດໃຫ້ມັນພັດທະນາລະບົບການປະມວນຜົນເລເຊີແບບອັດຕະໂນມັດສູງ ແລະຫຼາຍໜ້າທີ່.
(4) ຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການປັບຕົວເຂົ້າກັບພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ຮູບແບບເລເຊີດ້ວຍຕົວມັນເອງ
ມັນສາມາດຄວບຄຸມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ຮູບແບບເລເຊີດ້ວຍຕົວມັນເອງຕາມຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນ, ຫຼື ມັນສາມາດສ້າງຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມແບບປັບຕົວຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ໂດຍການໃຊ້ຖານຂໍ້ມູນເປັນຫຼັກຂອງລະບົບ ແລະ ຫັນໜ້າໄປສູ່ເຄື່ອງມືພັດທະນາ CAPP ທົ່ວໄປ, ມັນວິເຄາະຂໍ້ມູນປະເພດຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບຂະບວນການຕັດເລເຊີ ແລະ ສ້າງໂຄງສ້າງຖານຂໍ້ມູນທີ່ເໝາະສົມ.
(5) ການພັດທະນາສູນເຄື່ອງຈັກເລເຊີຫຼາຍໜ້າທີ່
ມັນປະສົມປະສານຄໍາຕິຊົມທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຂັ້ນຕອນທັງໝົດເຊັ່ນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບໂດຍລວມຂອງການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ.
(6) ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີອິນເຕີເນັດ ແລະ ເວັບໄຊຕ໌ ກຳລັງກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອິນເຕີເນັດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ WEB, ການສ້າງຖານຂໍ້ມູນເຄືອຂ່າຍທີ່ອີງໃສ່ WEB, ການນໍາໃຊ້ກົນໄກການອະນຸມານແບບ fuzzy ແລະ ເຄືອຂ່າຍປະສາດທຽມເພື່ອກໍານົດຕົວກໍານົດຂະບວນການຕັດເລເຊີໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງ ແລະ ຄວບຄຸມຂະບວນການຕັດເລເຊີຈາກໄລຍະໄກ ກໍາລັງກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.
(7) ການຕັດດ້ວຍເລເຊີກຳລັງພັດທະນາໄປສູ່ໜ່ວຍຕັດດ້ວຍເລເຊີ FMC, ແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ ແລະ ແບບອັດຕະໂນມັດ
ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຕັດຊິ້ນວຽກແບບ 3D ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ການບິນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC ຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແບບ 3D ແລະ ຂະບວນການຕັດແມ່ນເປັນໄປໃນທິດທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ມີຄວາມສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງ. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫຸ່ນຍົນ 3D ຈະກວ້າງຂວາງຂຶ້ນ.