Лазерная резка— одна из важнейших прикладных технологий в сфере лазерной обработки. Благодаря своим многочисленным характеристикам она широко применяется в автомобилестроении, аэрокосмической, химической, лёгкой, электротехнической, нефтяной и металлургической промышленности. В последние годы технология лазерной резки стремительно развивается, её ежегодный рост составляет 20–30%.
Из-за слабого развития лазерной промышленности в Китае лазерная обработка пока не получила широкого распространения, а общий уровень лазерной обработки по-прежнему значительно отстаёт от уровня развитых стран. Предполагается, что эти препятствия и недостатки будут устранены благодаря непрерывному развитию лазерной обработки. В XXI веке лазерная резка станет незаменимым и важным инструментом для обработки листового металла.
Широкий рынок применения лазерной резки и обработки, а также быстрое развитие современной науки и техники дали возможность отечественным и зарубежным ученым и техническим работникам проводить непрерывные исследования в области технологий лазерной резки и обработки, а также содействовать постоянному развитию технологий лазерной резки.
(1)Мощный лазерный источник для резки более толстых материалов
Благодаря развитию мощного лазерного источника и использованию высокопроизводительных систем ЧПУ и сервоприводов, мощная лазерная резка может достигать высокой скорости обработки, уменьшая зону термического влияния и тепловые искажения; и она способна резать более толстые материалы; более того, мощный лазерный источник может использовать модуляцию добротности или импульсные волны, чтобы заставить маломощный лазерный источник производить мощные лазеры.
(2)Использование вспомогательного газа и энергии для улучшения процесса
В зависимости от влияния параметров процесса лазерной резки совершенствуйте технологию обработки, например: используйте вспомогательный газ для увеличения силы выдувания шлака при резке; добавляйте шлакообразователь для повышения текучести расплавленного материала; увеличивайте вспомогательную энергию для улучшения энергетического сопряжения; переходите на лазерную резку с более высоким поглощением.
(3)Лазерная резка становится все более автоматизированной и интеллектуальной.
Применение программного обеспечения CAD/CAPP/CAM и искусственного интеллекта при лазерной резке позволило разработать высокоавтоматизированную и многофункциональную систему лазерной обработки.
(4) База данных процессов самостоятельно адаптируется к мощности лазера и модели лазера.
Система может самостоятельно управлять мощностью и моделью лазера в зависимости от скорости обработки, а также создавать базу данных процессов и экспертную адаптивную систему управления для повышения общей производительности лазерного режущего станка. Используя базу данных в качестве ядра системы и взаимодействуя с универсальными инструментами разработки CAPP, система анализирует различные типы данных, используемых при проектировании процесса лазерной резки, и создает соответствующую структуру базы данных.
(5) Разработка многофункционального лазерного обрабатывающего центра
Он объединяет в себе обратную связь по качеству всех процессов, таких как лазерная резка, лазерная сварка и термообработка, и позволяет в полной мере реализовать общие преимущества лазерной обработки.
(6) Применение Интернета и WEB-технологий становится неизбежной тенденцией.
С развитием Интернет- и WEB-технологий создание сетевых баз данных на основе WEB, использование механизма нечеткого вывода и искусственной нейронной сети для автоматического определения параметров процесса лазерной резки, а также удаленного доступа и управления процессом лазерной резки становится неизбежной тенденцией.
(7)лазерная резка развивается в направлении установки лазерной резки FMC, беспилотной и автоматизированной
Для удовлетворения потребностей в 3D-резке заготовок в автомобильной и авиационной промышленности, высокоточные крупногабаритные 3D-лазерные станки с ЧПУ и их технологический процесс развиваются в направлении высокой эффективности, точности, универсальности и адаптивности. Применение роботизированных 3D-лазерных станков для резки будет расширяться.