레이저 절단레이저 절단은 레이저 가공 산업에서 가장 중요한 응용 기술 중 하나입니다. 다양한 특성 덕분에 자동차 및 차량 제조, 항공우주, 화학, 경공업, 전기전자, 석유 및 야금 산업 등에서 널리 사용되고 있습니다. 최근 레이저 절단 기술은 급속도로 발전하여 연간 20~30%의 성장률을 보이고 있습니다.
중국의 레이저 산업 기반이 미흡하여 레이저 가공 기술의 적용이 아직 널리 보급되지 못했고, 전반적인 레이저 가공 수준은 선진국에 비해 여전히 큰 격차를 보입니다. 하지만 레이저 가공 기술의 지속적인 발전과 함께 이러한 장애물과 부족한 점들이 해소될 것으로 기대됩니다. 레이저 절단 기술은 21세기 판금 가공에 없어서는 안 될 중요한 도구가 될 것입니다.
레이저 절단 및 가공의 광범위한 응용 시장과 현대 과학 기술의 급속한 발전은 국내외 과학 기술 종사자들이 레이저 절단 및 가공 기술에 대한 지속적인 연구를 수행하고 레이저 절단 기술의 지속적인 발전을 촉진할 수 있도록 했습니다.
(1) 더 두꺼운 재료 절단을 위한 고출력 레이저 소스
고출력 레이저 소스의 개발과 고성능 CNC 및 서보 시스템의 사용으로 고출력 레이저 절단은 높은 가공 속도를 달성하고 열영향부 및 열 변형을 줄일 수 있으며, 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 더욱이, 고출력 레이저 소스는 Q 스위칭 또는 펄스파를 사용하여 저출력 레이저 소스에서 고출력 레이저를 생성할 수 있습니다.
(2) 공정 개선을 위한 보조 가스 및 에너지 사용
레이저 절단 공정 매개변수의 영향에 따라, 절단 슬래그의 송풍력을 높이기 위해 보조 가스를 사용하거나, 용융 재료의 유동성을 높이기 위해 슬래그 형성제를 첨가하거나, 에너지 결합을 개선하기 위해 보조 에너지를 증가시키거나, 흡수율이 더 높은 레이저 절단 방식으로 전환하는 등의 가공 기술을 개선할 수 있습니다.
(3)레이저 절단은 고도로 자동화되고 지능화되고 있습니다.
CAD/CAPP/CAM 소프트웨어와 인공지능을 레이저 절단에 적용함으로써 고도로 자동화되고 다기능적인 레이저 가공 시스템이 개발되었습니다.
(4)처리 데이터베이스는 레이저 출력 및 레이저 모델에 자동으로 적응합니다.
이 시스템은 가공 속도에 따라 레이저 출력과 레이저 모드를 자체적으로 제어하거나, 공정 데이터베이스 및 전문가 적응 제어 시스템을 구축하여 레이저 절단기의 전체 성능을 향상시킬 수 있습니다. 데이터베이스를 시스템의 핵심으로 삼고 범용 CAPP 개발 도구를 활용하여 레이저 절단 공정 설계에 관련된 다양한 유형의 데이터를 분석하고 적절한 데이터베이스 구조를 구축합니다.
(5) 다기능 레이저 가공 센터의 개발
이 시스템은 레이저 절단, 레이저 용접, 열처리 등 모든 공정의 품질 피드백을 통합하여 레이저 가공의 전반적인 장점을 최대한 활용합니다.
(6)인터넷 및 웹 기술의 적용은 피할 수 없는 추세가 되고 있다.
인터넷과 웹 기술의 발전으로 웹 기반 네트워크 데이터베이스 구축, 퍼지 추론 메커니즘 및 인공 신경망을 활용한 레이저 절단 공정 매개변수 자동 결정, 그리고 레이저 절단 공정에 대한 원격 접속 및 제어는 피할 수 없는 추세가 되고 있습니다.
(7)레이저 절단은 무인 및 자동화된 레이저 절단 장치 FMC 방향으로 발전하고 있다.
자동차 및 항공 산업의 3D 공작물 절단 요구를 충족하기 위해 3D 고정밀 대형 CNC 레이저 절단기와 절단 공정은 고효율, 고정밀, 다용성 및 높은 적응성을 지향하는 방향으로 발전하고 있습니다. 3D 로봇 레이저 절단기의 적용 범위는 더욱 확대될 것입니다.