Laserlõikuson lasertöötlustööstuse üks olulisemaid rakendustehnoloogiaid.Tänu paljudele omadustele on seda laialdaselt kasutatud auto- ja sõidukitööstuses, lennunduses, keemia-, kergetööstuses, elektri- ja elektroonikatööstuses, nafta- ja metallurgiatööstuses.Viimastel aastatel on laserlõikamise tehnoloogia kiiresti arenenud ja see on kasvanud aastas 20–30%.
Hiina laseritööstuse kehva aluse tõttu ei ole lasertöötlustehnoloogia rakendamine veel laialt levinud ja lasertöötluse üldine tase on arenenud riikidega võrreldes endiselt suur.Usutakse, et lasertöötlustehnoloogia pideva arenguga need takistused ja puudused lahenevad.Laserlõiketehnoloogiast saab 21. sajandil lehtmetalli töötlemisel asendamatu ja oluline tööriist.
Laserlõikamise ja -töötlemise lai rakendusturg koos kaasaegse teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga on võimaldanud kodumaistel ja välismaistel teadus- ja tehnikatöötajatel teha pidevaid laserlõikamise ja -töötlustehnoloogia uuringuid ning edendada laserlõikamise pidevat arendamist. tehnoloogia.
(1) Suure võimsusega laserallikas paksema materjali lõikamiseks
Suure võimsusega laserallika arendamise ning suure jõudlusega CNC- ja servosüsteemide kasutamisega võib suure võimsusega laserlõikamine saavutada suure töötlemiskiiruse, vähendades kuumusest mõjutatud tsooni ja termilisi moonutusi;ja see on võimeline lõikama rohkem paksemat materjali;Veelgi enam, suure võimsusega laserallikas saab kasutada Q-lülitus- või impulsslaineid, et panna väikese võimsusega laserallikas tootma suure võimsusega lasereid.
(2) Abigaasi ja energia kasutamine protsessi parandamiseks
Vastavalt laserlõikamisprotsessi parameetrite mõjule parandage töötlemistehnoloogiat, näiteks: abigaasi kasutamine räbu lõikamise puhumisjõu suurendamiseks;räbu moodustaja lisamine sulamaterjali voolavuse suurendamiseks;abienergia suurendamine energia sidumise parandamiseks;ja üleminek suurema neeldumisvõimega laserlõikusele.
(3) Laserlõikamine on muutumas väga automatiseeritud ja intelligentseks.
CAD/CAPP/CAM tarkvara ja tehisintellekti rakendamine laserlõikamisel muudab selle arenenud kõrgelt automatiseeritud ja multifunktsionaalse lasertöötlussüsteemi.
(4) Protsessi andmebaas kohandub laservõimsuse ja lasermudeliga iseenesest
See saab juhtida laseri võimsust ja lasermudelit vastavalt töötlemiskiirusele või luua protsesside andmebaasi ja asjatundliku adaptiivse juhtimissüsteemi, et parandada laserlõikusmasina kogu jõudlust.Võttes andmebaasi süsteemi tuumaks ja silmitsi üldotstarbeliste CAPP-i arendustööriistadega, analüüsib see laserlõikamisprotsessi kavandamisega seotud erinevat tüüpi andmeid ja loob sobiva andmebaasi struktuuri.
(5) Multifunktsionaalse lasertöötluskeskuse arendamine
See integreerib kõigi protseduuride, nagu laserlõikamine, laserkeevitus ja kuumtöötlus, kvaliteeditagasiside ning annab täieliku võimaluse lasertöötluse üldistele eelistele.
(6) Interneti- ja veebitehnoloogia rakendamine on muutumas vältimatuks trendiks
Interneti- ja WEB-tehnoloogia arenguga on muutumas veebipõhise võrguandmebaasi loomine, uduste järeldusmehhanismide ja tehisnärvivõrgu kasutamine laserlõikamisprotsessi parameetrite automaatseks määramiseks ning kaugjuurdepääs laserlõikamisprotsessile ja selle juhtimine. paratamatu trend.
(7) laserlõikus areneb mehitamata ja automatiseeritud laserlõikusseadme FMC suunas
Auto- ja lennutööstuse 3D-tooriku lõikamise vajaduste rahuldamiseks on 3D ülitäpne suuremahuline CNC laserlõikamismasin ja lõikamisprotsess suure tõhususe, suure täpsuse, mitmekülgsuse ja suure kohanemisvõime suunas.3D-robot-laserlõikusmasina kasutamine muutub laiemaks.