Cięcie laseroweto jedna z najważniejszych technologii aplikacyjnych w branży obróbki laserowej.Ze względu na swoje liczne właściwości znalazł szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i pojazdowym, lotniczym, chemicznym, lekkim, elektrycznym i elektronicznym, naftowym i metalurgicznym.W ostatnich latach technologia cięcia laserowego rozwinęła się szybko i rośnie w tempie od 20% do 30% rocznie.
Ze względu na słabe podstawy przemysłu laserowego w Chinach, zastosowanie technologii obróbki laserowej nie jest jeszcze powszechne, a ogólny poziom obróbki laserowej nadal wykazuje dużą różnicę w porównaniu z krajami rozwiniętymi.Uważa się, że te przeszkody i braki zostaną usunięte wraz z ciągłym postępem technologii obróbki laserowej.Technologia cięcia laserowego stanie się w XXI wieku niezbędnym i ważnym narzędziem do obróbki blach.
Szeroki rynek zastosowań cięcia i obróbki laserowej, wraz z szybkim rozwojem nowoczesnej nauki i technologii, umożliwiły krajowym i zagranicznym pracownikom naukowo-technicznym prowadzenie ciągłych badań nad technologią cięcia i obróbki laserowej oraz promowanie ciągłego rozwoju cięcia laserowego technologia.
(1) Źródło lasera o dużej mocy do cięcia grubszego materiału
Wraz z rozwojem źródła lasera dużej mocy oraz zastosowaniem wysokowydajnych systemów CNC i serwo, cięcie laserowe dużej mocy może osiągnąć dużą prędkość przetwarzania, zmniejszając strefę wpływu ciepła i zniekształcenia termiczne;i jest w stanie ciąć grubszy materiał;co więcej, źródło lasera o dużej mocy może wykorzystywać fale przełączające Q lub fale impulsowe, aby źródło lasera małej mocy wytwarzało lasery o dużej mocy.
(2) Wykorzystanie gazu pomocniczego i energii w celu usprawnienia procesu
W zależności od wpływu parametrów procesu cięcia laserowego należy ulepszyć technologię przetwarzania, taką jak: zastosowanie gazu pomocniczego w celu zwiększenia siły przedmuchu żużla tnącego;dodanie substancji tworzącej żużel w celu zwiększenia płynności stopionego materiału;zwiększenie energii pomocniczej w celu poprawy sprzężenia energii;i przejście na cięcie laserowe o wyższej absorpcji.
(3) Cięcie laserowe staje się wysoce zautomatyzowane i inteligentne.
Zastosowanie oprogramowania CAD/CAPP/CAM oraz sztucznej inteligencji w cięciu laserowym sprawia, że jest to rozwinięty wysoce zautomatyzowany i wielofunkcyjny system obróbki laserowej.
(4) Baza danych procesów sama dostosowuje się do mocy lasera i modelu lasera
Może samodzielnie kontrolować moc lasera i model lasera w zależności od prędkości przetwarzania lub może stworzyć bazę danych procesów i specjalistyczny adaptacyjny system sterowania, aby poprawić całą wydajność maszyny do cięcia laserowego.Traktując bazę danych jako rdzeń systemu i mając do czynienia z narzędziami programistycznymi CAPP ogólnego przeznaczenia, analizuje różne typy danych związanych z projektowaniem procesu cięcia laserowego i ustala odpowiednią strukturę bazy danych.
(5)Opracowanie wielofunkcyjnego centrum obróbki laserowej
Integruje informacje zwrotne dotyczące jakości wszystkich procedur, takich jak cięcie laserowe, spawanie laserowe i obróbka cieplna, i pozwala w pełni wykorzystać ogólne zalety obróbki laserowej.
(6)Zastosowanie Internetu i technologii WEB staje się nieuniknionym trendem
Wraz z rozwojem technologii Internetu i WEB, powstaniem sieciowej bazy danych opartej na sieci WWW, wykorzystaniem mechanizmu wnioskowania rozmytego i sztucznej sieci neuronowej do automatycznego określania parametrów procesu cięcia laserowego, a także zdalnym dostępem i kontrolą procesu cięcia laserowego, staje się nieunikniony trend.
(7) cięcie laserowe rozwija się w kierunku jednostki do cięcia laserowego FMC, bezobsługowej i zautomatyzowanej
Aby sprostać potrzebom cięcia detali 3D w przemyśle samochodowym i lotniczym, precyzyjna wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserowego CNC 3D i proces cięcia zmierzają w kierunku wysokiej wydajności, wysokiej precyzji, wszechstronności i dużych możliwości adaptacji.Zastosowanie robota do cięcia laserowego 3D stanie się coraz szersze.