Cắt laserCắt laser là một trong những công nghệ ứng dụng quan trọng nhất trong ngành công nghiệp gia công laser. Nhờ nhiều đặc điểm nổi bật, nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, hóa chất, công nghiệp nhẹ, điện tử, dầu khí và luyện kim. Trong những năm gần đây, công nghệ cắt laser đã phát triển nhanh chóng và tăng trưởng với tốc độ từ 20% đến 30% mỗi năm.
Do nền tảng công nghiệp laser ở Trung Quốc còn yếu kém, việc ứng dụng công nghệ gia công laser chưa được phổ biến rộng rãi, và trình độ gia công laser nói chung vẫn còn chênh lệch lớn so với các nước tiên tiến. Người ta tin rằng những trở ngại và thiếu sót này sẽ được giải quyết với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ gia công laser. Công nghệ cắt laser sẽ trở thành một công cụ không thể thiếu và quan trọng trong gia công kim loại tấm ở thế kỷ 21.
Thị trường ứng dụng rộng rãi của công nghệ cắt và gia công bằng laser, cùng với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ hiện đại, đã cho phép các nhà khoa học và kỹ thuật trong và ngoài nước liên tục nghiên cứu về công nghệ cắt và gia công bằng laser, và thúc đẩy sự phát triển không ngừng của công nghệ cắt laser.
(1)Nguồn laser công suất cao để cắt vật liệu dày hơn
Với sự phát triển của nguồn laser công suất cao và việc sử dụng hệ thống CNC và servo hiệu suất cao, cắt laser công suất cao có thể đạt được tốc độ xử lý cao, giảm vùng ảnh hưởng nhiệt và biến dạng nhiệt; và có khả năng cắt vật liệu dày hơn; hơn nữa, nguồn laser công suất cao có thể sử dụng chuyển mạch Q hoặc sóng xung để làm cho nguồn laser công suất thấp tạo ra laser công suất cao.
(2) Việc sử dụng khí và năng lượng phụ trợ để cải thiện quy trình
Dựa trên ảnh hưởng của các thông số quy trình cắt laser, cần cải tiến công nghệ gia công, chẳng hạn như: sử dụng khí phụ trợ để tăng lực thổi xỉ cắt; thêm chất tạo xỉ để tăng tính lưu động của vật liệu nóng chảy; tăng năng lượng phụ trợ để cải thiện sự ghép nối năng lượng; và chuyển sang cắt laser có độ hấp thụ cao hơn.
(3)Cắt laser đang phát triển theo hướng tự động hóa cao và thông minh.
Việc ứng dụng phần mềm CAD/CAPP/CAM và trí tuệ nhân tạo trong cắt laser đã tạo ra hệ thống xử lý laser tự động hóa cao và đa chức năng.
(4) Cơ sở dữ liệu quy trình tự thích ứng với công suất laser và kiểu laser
Nó có thể tự điều khiển công suất laser và chế độ laser theo tốc độ xử lý, hoặc có thể thiết lập cơ sở dữ liệu quy trình và hệ thống điều khiển thích ứng chuyên gia để nâng cao hiệu suất tổng thể của máy cắt laser. Lấy cơ sở dữ liệu làm cốt lõi của hệ thống và sử dụng các công cụ phát triển CAPP đa năng, nó phân tích các loại dữ liệu khác nhau liên quan đến thiết kế quy trình cắt laser và thiết lập cấu trúc cơ sở dữ liệu phù hợp.
(5) Phát triển trung tâm gia công laser đa chức năng
Nó tích hợp phản hồi chất lượng của tất cả các quy trình như cắt laser, hàn laser và xử lý nhiệt, phát huy tối đa ưu điểm tổng thể của gia công laser.
(6) Việc ứng dụng công nghệ Internet và WEB đang trở thành một xu hướng tất yếu
Với sự phát triển của Internet và công nghệ WEB, việc thiết lập cơ sở dữ liệu mạng dựa trên WEB, sử dụng cơ chế suy luận mờ và mạng nơ-ron nhân tạo để tự động xác định các thông số quy trình cắt laser, và việc truy cập và điều khiển từ xa quy trình cắt laser đang trở thành xu hướng tất yếu.
(7) Việc cắt bằng laser đang phát triển theo hướng thiết bị cắt laser FMC, không người lái và tự động
Để đáp ứng nhu cầu cắt phôi 3D trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không, máy cắt laser CNC 3D độ chính xác cao quy mô lớn và quy trình cắt đang hướng đến hiệu quả cao, độ chính xác cao, tính linh hoạt và khả năng thích ứng cao. Ứng dụng của máy cắt laser robot 3D sẽ ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn.