Лазерне різанняє однією з найважливіших технологій застосування в галузі лазерної обробки. Завдяки своїм численним характеристикам вона широко використовується в автомобільній та транспортній промисловості, аерокосмічній, хімічній, легкій промисловості, електротехнічній та електронній, нафтовій та металургійній промисловості. В останні роки технологія лазерного різання швидко розвивалася і зростає на 20-30% щорічно.
Через слабку основу лазерної промисловості в Китаї, застосування технології лазерної обробки ще не є поширеним, і загальний рівень лазерної обробки все ще має значний розрив у порівнянні з розвиненими країнами. Вважається, що ці перешкоди та недоліки будуть вирішені завдяки постійному розвитку технології лазерної обробки. Технологія лазерного різання стане незамінним та важливим інструментом для обробки листового металу в 21 столітті.
Широкий ринок застосування лазерного різання та обробки, разом зі швидким розвитком сучасної науки і техніки, дозволив вітчизняним та іноземним науково-технічним працівникам проводити постійні дослідження технології лазерного різання та обробки, а також сприяти постійному розвитку технології лазерного різання.
(1) Потужне лазерне джерело для різання товстіших матеріалів
Завдяки розвитку потужних лазерних джерел та використанню високопродуктивних систем ЧПК та сервомеханізмів, потужне лазерне різання може досягти високої швидкості обробки, зменшуючи зону термічного впливу та теплову деформацію; а також воно здатне різати товстіші матеріали; більше того, потужне лазерне джерело може використовувати Q-перемикання або імпульсні хвилі, щоб низькоенергетичне лазерне джерело виробляло потужні лазери.
(2) Використання допоміжного газу та енергії для покращення процесу
Відповідно до впливу параметрів процесу лазерного різання, удосконалити технологію обробки, таку як: використання допоміжного газу для збільшення сили видування шлаку, що ріжеться; додавання шлакоутворювача для збільшення текучості розплавленого матеріалу; збільшення допоміжної енергії для покращення зв'язку енергії; та перехід на лазерне різання з вищим поглинанням.
(3) Лазерне різання розвивається у високоавтоматизований та інтелектуальний процес.
Застосування програмного забезпечення CAD/CAPP/CAM та штучного інтелекту в лазерному різанні робить його розробленою високоавтоматизованою та багатофункціональною системою лазерної обробки.
(4) База даних процесу самостійно адаптується до потужності лазера та моделі лазера
Він може самостійно керувати потужністю лазера та моделлю лазера відповідно до швидкості обробки, або ж може створити базу даних процесу та експертну адаптивну систему керування для покращення загальної продуктивності лазерного різального верстата. Беручи базу даних як основу системи та використовуючи універсальні інструменти розробки CAPP, вона аналізує різні типи даних, що беруть участь у проектуванні процесу лазерного різання, та встановлює відповідну структуру бази даних.
(5) Розробка багатофункціонального лазерного обробного центру
Він інтегрує зворотний зв'язок щодо якості всіх процедур, таких як лазерне різання, лазерне зварювання та термічна обробка, і повною мірою використовує загальні переваги лазерної обробки.
(6) Застосування Інтернету та WEB-технологій стає неминучою тенденцією
З розвитком Інтернету та веб-технологій, створенням веб-бази даних мереж, використанням механізму нечіткого висновку та штучної нейронної мережі для автоматичного визначення параметрів процесу лазерного різання, а також віддаленого доступу та керування процесом лазерного різання, неминучою тенденцією стає створення веб-бази даних, використання механізму нечіткого висновку та штучної нейронної мережі для автоматичного визначення параметрів процесу лазерного різання, а також віддаленого доступу та керування ним.
(7)лазерне різання розвивається в напрямку створення лазерного різального агрегату FMC, безпілотного та автоматизованого.
Для задоволення потреб 3D-різання заготовок в автомобільній та авіаційній промисловості, високоточні великомасштабні 3D-лазерні різальні верстати з ЧПК та процес різання спрямовані на високу ефективність, високу точність, універсальність та високу адаптивність. Застосування 3D-роботизованих лазерних різальних верстатів стане ще ширшим.