Lasersko rezanjeje jedna od najvažnijih tehnologija primjene u industriji laserske obrade. Zbog svojih brojnih karakteristika, široko se koristi u automobilskoj i vozilskoj industriji, vazduhoplovstvu, hemijskoj, lakoj industriji, elektrotehnici i elektronici, naftnoj i metalurškoj industriji. Posljednjih godina, tehnologija laserskog rezanja se brzo razvila i raste godišnjom stopom od 20% do 30%.
Zbog slabe osnove laserske industrije u Kini, primjena tehnologije laserske obrade još uvijek nije široko rasprostranjena, a ukupni nivo laserske obrade i dalje ima veliki jaz u poređenju sa naprednim zemljama. Vjeruje se da će se ove prepreke i nedostaci riješiti kontinuiranim napretkom tehnologije laserske obrade. Tehnologija laserskog rezanja postat će nezamjenjiv i važan alat za obradu lima u 21. vijeku.
Široko tržište primjene laserskog rezanja i obrade, zajedno s brzim razvojem moderne nauke i tehnologije, omogućilo je domaćim i stranim naučnim i tehničkim radnicima da provode kontinuirana istraživanja tehnologije laserskog rezanja i obrade i promoviraju kontinuirani razvoj tehnologije laserskog rezanja.
(1) Izvor lasera velike snage za rezanje debljeg materijala
Razvojem laserskog izvora velike snage i korištenjem visokoučinkovitih CNC i servo sistema, lasersko rezanje velike snage može postići veliku brzinu obrade, smanjujući zonu utjecaja topline i termičku distorziju; i sposobno je rezati deblji materijal; štoviše, laserski izvor velike snage može koristiti Q-prekidač ili pulsne valove kako bi laserski izvor male snage proizvodio lasere velike snage.
(2) Korištenje pomoćnog plina i energije za poboljšanje procesa
U skladu s utjecajem parametara procesa laserskog rezanja, poboljšajte tehnologiju obrade, kao što su: korištenje pomoćnog plina za povećanje sile uduhavanja troske za rezanje; dodavanje sredstva za stvaranje troske za povećanje fluidnosti rastopljenog materijala; povećanje pomoćne energije za poboljšanje energetskog spajanja; i prelazak na lasersko rezanje s većom apsorpcijom.
(3) Lasersko rezanje se razvija u visoko automatizirano i inteligentno.
Primjena CAD/CAPP/CAM softvera i vještačke inteligencije u laserskom rezanju čini ga razvijenim visoko automatiziranim i multifunkcionalnim sistemom za lasersku obradu.
(4) Procesna baza podataka se sama prilagođava snazi lasera i modelu lasera
Može samostalno kontrolisati snagu lasera i model lasera u skladu sa brzinom obrade ili može uspostaviti bazu podataka procesa i stručni adaptivni sistem upravljanja kako bi poboljšao ukupne performanse mašine za lasersko rezanje. Uzimajući bazu podataka kao jezgro sistema i suprotstavljajući se alatima za razvoj CAPP-a opšte namjene, analizira različite tipove podataka uključenih u dizajn procesa laserskog rezanja i uspostavlja odgovarajuću strukturu baze podataka.
(5) Razvoj multifunkcionalnog laserskog obradnog centra
Integrira povratne informacije o kvaliteti svih postupaka kao što su lasersko rezanje, lasersko zavarivanje i termička obrada, te u potpunosti iskorištava sveukupne prednosti laserske obrade.
(6) Primjena interneta i WEB tehnologije postaje neizbježan trend
Razvojem interneta i WEB tehnologije, uspostavljanjem WEB-baziranih mrežnih baza podataka, korištenjem mehanizama fuzzy inferencije i umjetnih neuronskih mreža za automatsko određivanje parametara procesa laserskog rezanja, te daljinskim pristupom i kontrolom procesa laserskog rezanja, postaje neizbježan trend.
(7) lasersko rezanje se razvija prema jedinici za lasersko rezanje FMC, bespilotnoj i automatiziranoj
Kako bi se zadovoljile potrebe 3D rezanja radnih komada u automobilskoj i avio-industriji, 3D visokoprecizna CNC mašina za lasersko rezanje velikih razmjera i proces rezanja idu u smjeru visoke efikasnosti, visoke preciznosti, svestranosti i visoke prilagodljivosti. Primjena 3D robotske mašine za lasersko rezanje će postati sve šira.