Lasersko rezanjejedna je od najvažnijih tehnologija primjene u industriji laserske obrade. Zbog svojih brojnih karakteristika, široko se koristi u automobilskoj i vozilskoj industriji, zrakoplovnoj, kemijskoj, lakoj industriji, elektrotehnici i elektroničkoj industriji, naftnoj i metalurškoj industriji. Posljednjih godina tehnologija laserskog rezanja brzo se razvila i raste godišnjom stopom od 20% do 30%.
Zbog slabe osnove laserske industrije u Kini, primjena tehnologije laserske obrade još nije široko rasprostranjena, a ukupna razina laserske obrade još uvijek ima veliki jaz u usporedbi s naprednim zemljama. Vjeruje se da će se te prepreke i nedostaci riješiti kontinuiranim napretkom tehnologije laserske obrade. Tehnologija laserskog rezanja postat će neizostavan i važan alat za obradu lima u 21. stoljeću.
Široko tržište primjene laserskog rezanja i obrade, zajedno s brzim razvojem moderne znanosti i tehnologije, omogućilo je domaćim i stranim znanstvenim i tehničkim radnicima kontinuirano istraživanje tehnologije laserskog rezanja i obrade te promicanje kontinuiranog razvoja tehnologije laserskog rezanja.
(1) Izvor lasera velike snage za rezanje debljeg materijala
Razvojem laserskog izvora velike snage i korištenjem visokoučinkovitih CNC i servo sustava, lasersko rezanje velike snage može postići veliku brzinu obrade, smanjujući zonu utjecaja topline i toplinska izobličenja; i sposobno je rezati deblji materijal; štoviše, laserski izvor velike snage može koristiti Q-prekidač ili pulsirajuće valove kako bi laserski izvor male snage proizvodio lasere velike snage.
(2) Korištenje pomoćnog plina i energije za poboljšanje procesa
Prema učinku parametara procesa laserskog rezanja, poboljšajte tehnologiju obrade, kao što su: korištenje pomoćnog plina za povećanje sile upuhivanja troske za rezanje; dodavanje sredstva za stvaranje troske za povećanje fluidnosti rastaljenog materijala; povećanje pomoćne energije za poboljšanje energetskog spajanja; i prelazak na lasersko rezanje s većom apsorpcijom.
(3) Lasersko rezanje se razvija u visoko automatizirano i inteligentno.
Primjena CAD/CAPP/CAM softvera i umjetne inteligencije u laserskom rezanju čini ga razvijenim visoko automatiziranim i višenamjenskim sustavom laserske obrade.
(4) Baza podataka procesa sama se prilagođava snazi lasera i modelu lasera
Može samostalno kontrolirati snagu lasera i model lasera prema brzini obrade ili može uspostaviti bazu podataka procesa i stručni adaptivni sustav upravljanja kako bi poboljšao ukupne performanse stroja za lasersko rezanje. Uzimajući bazu podataka kao jezgru sustava i suprotstavljajući se općim alatima za razvoj CAPP-a, analizira različite vrste podataka uključenih u dizajn procesa laserskog rezanja i uspostavlja odgovarajuću strukturu baze podataka.
(5) Razvoj višenamjenskog laserskog obradnog centra
Integrira povratne informacije o kvaliteti svih postupaka kao što su lasersko rezanje, lasersko zavarivanje i toplinska obrada, te u potpunosti iskorištava sveukupne prednosti laserske obrade.
(6) Primjena interneta i WEB tehnologije postaje neizbježan trend
Razvojem interneta i WEB tehnologije, uspostavljanjem WEB-baziranih mrežnih baza podataka, korištenjem mehanizama neizrazitog zaključivanja i umjetnih neuronskih mreža za automatsko određivanje parametara procesa laserskog rezanja, te daljinskim pristupom i upravljanjem procesom laserskog rezanja, postaje neizbježan trend.
(7) lasersko rezanje razvija se prema jedinici za lasersko rezanje FMC, bespilotnoj i automatiziranoj
Kako bi se zadovoljile potrebe 3D rezanja obratka u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, 3D visokoprecizni CNC stroj za lasersko rezanje velikih razmjera i proces rezanja usmjereni su na visoku učinkovitost, visoku preciznost, svestranost i visoku prilagodljivost. Primjena 3D robotskog stroja za lasersko rezanje postat će sve šira.