ლაზერული ჭრალაზერული დამუშავების ინდუსტრიაში ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი გამოყენებითი ტექნოლოგიაა. მისი მრავალი მახასიათებლის გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო და სატრანსპორტო საშუალებების წარმოებაში, აერონავტიკაში, ქიმიურ, მსუბუქ მრეწველობაში, ელექტრო და ელექტრონულ, ნავთობისა და მეტალურგიულ მრეწველობაში. ბოლო წლებში ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია სწრაფად განვითარდა და წლიური ტემპით 20%-დან 30%-მდე იზრდება.
ჩინეთში ლაზერული ინდუსტრიის სუსტი საფუძვლის გამო, ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენება ჯერ კიდევ არ არის ფართოდ გავრცელებული და ლაზერული დამუშავების საერთო დონეს ჯერ კიდევ დიდი ჩამორჩენა აქვს განვითარებულ ქვეყნებთან შედარებით. ითვლება, რომ ეს დაბრკოლებები და ნაკლოვანებები მოგვარდება ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის უწყვეტი პროგრესით. ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია XXI საუკუნეში ლითონის ფურცლის დამუშავების შეუცვლელი და მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტი გახდება.
ლაზერული ჭრისა და დამუშავების ფართო ბაზარმა, თანამედროვე მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების სწრაფ განვითარებასთან ერთად, ადგილობრივ და უცხოელ სამეცნიერო და ტექნიკურ მუშაკებს საშუალება მისცა, უწყვეტად ჩაეტარებინათ კვლევა ლაზერული ჭრისა და დამუშავების ტექნოლოგიაზე და ხელი შეეწყოთ ლაზერული ჭრის ტექნოლოგიის უწყვეტ განვითარებას.
(1) მაღალი სიმძლავრის ლაზერული წყარო უფრო სქელი მასალის ჭრისთვის
მაღალი სიმძლავრის ლაზერული წყაროს განვითარებით და მაღალი ხარისხის CNC და სერვო სისტემების გამოყენებით, მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრით შესაძლებელია მაღალი დამუშავების სიჩქარის მიღწევა, თერმული ზემოქმედების ზონის და თერმული დამახინჯების შემცირება; და მას შეუძლია უფრო სქელი მასალის მოჭრა; უფრო მეტიც, მაღალი სიმძლავრის ლაზერულ წყაროს შეუძლია გამოიყენოს Q-გადართვა ან პულსირებული ტალღები, რათა დაბალი სიმძლავრის ლაზერულმა წყარომ წარმოქმნას მაღალი სიმძლავრის ლაზერები.
(2) დამხმარე გაზისა და ენერგიის გამოყენება პროცესის გასაუმჯობესებლად
ლაზერული ჭრის პროცესის პარამეტრების ეფექტის მიხედვით, დამუშავების ტექნოლოგიის გაუმჯობესება, როგორიცაა: დამხმარე აირის გამოყენება წიდის ჭრის აფეთქების ძალის გასაზრდელად; წიდის ფორმირების დამატება დნობის მასალის სითხის გაზრდის მიზნით; დამხმარე ენერგიის გაზრდა ენერგიის შეერთების გასაუმჯობესებლად; და უფრო მაღალი შთანთქმის ლაზერულ ჭრაზე გადასვლა.
(3) ლაზერული ჭრა ვითარდება მაღალ ავტომატიზირებულ და ინტელექტუალურ დონეზე.
CAD/CAPP/CAM პროგრამული უზრუნველყოფისა და ხელოვნური ინტელექტის გამოყენება ლაზერულ ჭრაში მას მაღალ ავტომატიზირებულ და მრავალფუნქციურ ლაზერულ დამუშავების სისტემად აქცევს.
(4) პროცესის მონაცემთა ბაზა თავისთავად ეგუება ლაზერის სიმძლავრეს და ლაზერული მოდელის მოთხოვნებს
მას შეუძლია დამოუკიდებლად აკონტროლოს ლაზერის სიმძლავრე და ლაზერული მოდელი დამუშავების სიჩქარის მიხედვით, ან შეუძლია შექმნას პროცესის მონაცემთა ბაზა და ექსპერტული ადაპტური მართვის სისტემა ლაზერული საჭრელი მანქანის მთლიანი მუშაობის გასაუმჯობესებლად. სისტემის ბირთვად მონაცემთა ბაზის აღებით და ზოგადი დანიშნულების CAPP შემუშავების ინსტრუმენტების გათვალისწინებით, ის აანალიზებს ლაზერული ჭრის პროცესის დიზაინში ჩართულ სხვადასხვა ტიპის მონაცემებს და ქმნის შესაბამის მონაცემთა ბაზის სტრუქტურას.
(5) მრავალფუნქციური ლაზერული დამუშავების ცენტრის განვითარება
ის აერთიანებს ყველა პროცედურის ხარისხის უკუკავშირს, როგორიცაა ლაზერული ჭრა, ლაზერული შედუღება და თერმული დამუშავება, და სრულად იყენებს ლაზერული დამუშავების საერთო უპირატესობებს.
(6) ინტერნეტისა და ვებ ტექნოლოგიების გამოყენება გარდაუვალი ტენდენცია ხდება
ინტერნეტისა და ვებ ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, ვებ-ზე დაფუძნებული ქსელური მონაცემთა ბაზების შექმნა, ფაზური ინფერენციის მექანიზმისა და ხელოვნური ნეირონული ქსელის გამოყენება ლაზერული ჭრის პროცესის პარამეტრების ავტომატურად დასადგენად, ასევე ლაზერული ჭრის პროცესზე დისტანციური წვდომა და კონტროლი გარდაუვალი ტენდენცია ხდება.
(7) ლაზერული ჭრა ვითარდება ლაზერული ჭრის განყოფილების FMC-ისკენ, უპილოტო და ავტომატიზირებული
საავტომობილო და საავიაციო ინდუსტრიებში 3D სამუშაო ნაწილის ჭრის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, 3D მაღალი სიზუსტის დიდი მასშტაბის CNC ლაზერული ჭრის მანქანა და ჭრის პროცესი მაღალი ეფექტურობის, მაღალი სიზუსტის, მრავალმხრივობისა და მაღალი ადაპტირების მიმართულებითაა მიმართული. 3D რობოტის ლაზერული ჭრის მანქანის გამოყენება უფრო ფართო გახდება.