Lāzergriešanair viena no svarīgākajām pielietojuma tehnoloģijām lāzera apstrādes nozarē. Pateicoties daudzajām īpašībām, to plaši izmanto automobiļu un transportlīdzekļu ražošanā, kosmosa, ķīmiskajā, vieglajā rūpniecībā, elektriskajā un elektroniskajā, naftas un metalurģijas rūpniecībā. Pēdējos gados lāzergriešanas tehnoloģija ir strauji attīstījusies, un tās gada temps ir 20–30%.
Lāzerrūpniecības vājā pamata dēļ Ķīnā lāzerapstrādes tehnoloģijas pielietošana vēl nav plaši izplatīta, un kopējais lāzerapstrādes līmenis joprojām ievērojami atpaliek no attīstītajām valstīm. Tiek uzskatīts, ka šie šķēršļi un trūkumi tiks novērsti, nepārtraukti attīstoties lāzerapstrādes tehnoloģijai. Lāzergriešanas tehnoloģija 21. gadsimtā kļūs par neaizstājamu un svarīgu instrumentu lokšņu metāla apstrādē.
Plašais lāzergriešanas un apstrādes tirgus pielietojums kopā ar mūsdienu zinātnes un tehnoloģiju straujo attīstību ir ļāvis vietējiem un ārvalstu zinātnes un tehnikas darbiniekiem veikt nepārtrauktus pētījumus par lāzergriešanas un apstrādes tehnoloģijām un veicināt lāzergriešanas tehnoloģijas nepārtrauktu attīstību.
(1) Lieljaudas lāzera avots biezāka materiāla griešanai
Attīstoties lieljaudas lāzera avotiem un izmantojot augstas veiktspējas CNC un servo sistēmas, lieljaudas lāzergriešana var sasniegt lielu apstrādes ātrumu, samazinot termiski ietekmēto zonu un termisko deformāciju; un tā spēj griezt biezāku materiālu; turklāt lieljaudas lāzera avots var izmantot Q-pārslēgšanu vai impulsa viļņus, lai mazjaudas lāzera avots radītu lieljaudas lāzerus.
(2) Palīggāzes un enerģijas izmantošana procesa uzlabošanai
Atkarībā no lāzergriešanas procesa parametru ietekmes, uzlabot apstrādes tehnoloģiju, piemēram: izmantot palīggāzi, lai palielinātu griešanas izdedžu pūšanas spēku; pievienot izdedžu veidotāju, lai palielinātu kausējuma materiāla plūstamību; palielināt palīgenerģiju, lai uzlabotu enerģijas sasaisti; un pāriet uz augstākas absorbcijas lāzergriešanu.
(3) Lāzergriešana attīstās par ļoti automatizētu un inteliģentu tehnoloģiju.
CAD/CAPP/CAM programmatūras un mākslīgā intelekta pielietojums lāzergriešanā padara to par izstrādātu augsti automatizētu un daudzfunkcionālu lāzerapstrādes sistēmu.
(4) Procesa datubāze pati pielāgojas lāzera jaudai un lāzera modelim
Tā var pati kontrolēt lāzera jaudu un lāzera modeli atbilstoši apstrādes ātrumam vai arī izveidot procesa datubāzi un ekspertu adaptīvo vadības sistēmu, lai uzlabotu lāzergriešanas iekārtas kopējo veiktspēju. Ņemot datubāzi par sistēmas kodolu un saskaroties ar vispārējas nozīmes CAPP izstrādes rīkiem, tā analizē dažādus datu veidus, kas iesaistīti lāzergriešanas procesa projektēšanā, un izveido atbilstošu datubāzes struktūru.
(5) Daudzfunkcionāla lāzerapstrādes centra izstrāde
Tas integrē visu procedūru, piemēram, lāzergriešanas, lāzermetināšanas un termiskās apstrādes, kvalitātes atsauksmes un pilnībā izmanto lāzerapstrādes kopējās priekšrocības.
(6) Interneta un tīmekļa tehnoloģiju pielietošana kļūst par neizbēgamu tendenci
Attīstoties internetam un tīmekļa tehnoloģijām, par neizbēgamu tendenci kļūst tīmekļa bāzes tīkla datubāzes izveide, izplūdušo secinājumu mehānisma un mākslīgā neironu tīkla izmantošana lāzergriešanas procesa parametru automātiskai noteikšanai, kā arī attālināta piekļuve lāzergriešanas procesam un tā vadība.
(7) lāzergriešana attīstās bezpilota un automatizētas lāzergriešanas iekārtas FMC virzienā.
Lai apmierinātu 3D sagataves griešanas vajadzības automobiļu un aviācijas nozarēs, 3D augstas precizitātes liela mēroga CNC lāzergriešanas iekārta un griešanas process ir vērsts uz augstu efektivitāti, augstu precizitāti, daudzpusību un augstu pielāgojamību. 3D robotizētās lāzergriešanas iekārtas pielietojums kļūs arvien plašāks.