Apabila kita memotong bahan logam dengan mesin pemotong laser gentian berlaku atas pembakaran.Apa patut saya buat?
Kami tahu Pemotongan laser memfokuskan pancaran laser pada permukaan bahan untuk mencairkannya, dan pada masa yang sama, gas termampat yang disatukan dengan pancaran laser digunakan untuk meniup bahan lebur, manakala pancaran laser bergerak dengan bahan berbanding dengan yang tertentu. trajektori untuk membentuk bentuk slot pemotongan tertentu.
Proses di bawah diulang secara berterusan untuk mencapai tujuan pemotongan logam serat laser.
1. Pancaran laser fokus pada bahan
2. Bahan-bahan menyerap kuasa laser dan cair serta-merta
3. Bahan-bahan terbakar dengan oksigen dan cair dengan mendalam
4. Bahan cair ditiup keluar oleh tekanan oksigen
Punca yang menjejaskan pembakaran berlebihan seperti di bawah:
1. Permukaan bahan.Keluli karbon yang terdedah kepada udara akan teroksida dan membentuk kulit oksida atau filem oksida di permukaan.Ketebalan lapisan/filem ini tidak sekata atau filem tidak dilekatkan dengan ketat pada plat, yang akan membawa kepada penyerapan laser yang tidak sekata oleh plat dan penjanaan haba yang tidak stabil. Ini menjejaskan langkah kedua proses pemotongan di atas.
Sebelum memotong, cuba pilih permukaan dengan keadaan permukaan yang baik menghadap ke atas.
2. Pengumpulan haba.Keadaan pemotongan yang baik hendaklah bahawa haba yang dijana oleh penyinaran laser pada bahan dan haba yang dihasilkan oleh pembakaran pengoksidaan boleh dilesapkan dengan berkesan, dan penyejukan dijalankan dengan berkesan.Jika penyejukan tidak mencukupi, ia boleh menyebabkan pembakaran.
Apabila trajektori pemprosesan melibatkan pelbagai bentuk kecil, haba akan terus terkumpul dengan proses pemotongan, yang mudah menyebabkan pembakaran apabila memotong ke bahagian kemudian.
Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah lebih baik untuk menyebarkan corak pemprosesan sebanyak mungkin, supaya dapat menyebarkan haba dengan berkesan.
3. Sudut tajam terbakar.Keluli karbon yang terdedah kepada udara akan teroksida dan membentuk kulit oksida atau filem oksida di permukaan.Ketebalan lapisan/filem ini tidak sekata atau filem tidak dilekatkan rapat pada plat, yang akan membawa kepada penyerapan laser yang tidak sekata oleh plat dan penjanaan haba yang tidak stabil.Ini menjejaskan langkah kedua proses pemotongan di atas.
Sebelum memotong, cuba pilih permukaan dengan keadaan permukaan yang baik menghadap ke atas.
Kejadian pembakaran di sudut tajam biasanya disebabkan oleh pengumpulan haba kerana suhu pada sudut ini telah meningkat ke tahap yang sangat tinggi apabila pancaran laser melaluinya.
Jika kelajuan pancaran laser lebih besar daripada kelajuan pengaliran haba, pembakaran boleh dielakkan dengan berkesan.