Uutiset - Kuinka välttää metallin laserleikkauksen ylipolttoa?

Miten välttää metallin laserleikkausta, joka tapahtuu ylipolton aikana?

Miten välttää metallin laserleikkausta, joka tapahtuu ylipolton aikana?

 

kuitulaserleikkaustulosten vertailu ylikuumenemisen ja normaalin leikkauksen välillä

Kun leikkaamme metallimateriaaleja kuitulaserleikkauskoneella, tapahtuu ylikuumenemista. Mitä minun pitäisi tehdä?

Tiedämme, että laserleikkaus kohdistaa lasersäteen materiaalin pintaan sen sulattamiseksi, ja samanaikaisesti lasersäteen kanssa kollimoitua puristettua kaasua käytetään sulan materiaalin pois puhaltamiseen, kun lasersäde liikkuu materiaalin mukana tietyn radan suhteen muodostaen tietyn muotoisen leikkausaukon.

Alla olevaa prosessia toistetaan jatkuvasti metallin kuitulaserleikkauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.

1. Lasersäteen kohdistus materiaaleihin

2. Materiaalit absorboivat laserin tehoa ja sulavat nopeasti

3. Materiaalit palavat hapella ja sulavat syvästi

4. Sulaneet materiaalit puhallettiin pois happipaineella

Ylipolttoon vaikuttavat seuraavat syyt:

1. Materiaalipinta.Ilmalle altistunut hiiliteräs hapettuu ja muodostaa pinnalle oksidikerroksen tai -kalvon. Tämän kerroksen/kalvon paksuus on epätasainen tai kalvo ei ole tiukasti kiinni levyssä, mikä johtaa laserin epätasaiseen absorptioon levyssä ja epävakaaseen lämmöntuotantoon. Tämä vaikuttaa edellä mainitun leikkausprosessin toiseen vaiheeseen.

Ennen leikkaamista, yritä valita pinta, jonka pinta on hyvässä kunnossa ja osoittaa ylöspäin.
2. Lämmön kertyminen.Hyvän leikkaustilan tulisi olla sellainen, että lasersäteilyn materiaaliin tuottama lämpö ja hapettumispalamisen tuottama lämpö voidaan tehokkaasti haihduttaa ja jäähdytys tapahtuu tehokkaasti. Jos jäähdytys on riittämätön, se voi aiheuttaa palovammoja.
Kun työstöradalla on useita pieniä muotoja, leikkausprosessin aikana kertyy jatkuvasti lämpöä, mikä voi helposti aiheuttaa palovammoja jälkimmäiseen osaan leikattaessa.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi on parempi hajottaa käsittelykuvio mahdollisimman paljon lämmön tehokkaaksi hajottamiseksi.
3. Terävät kulmat palavat.Ilmalle altistunut hiiliteräs hapettuu ja muodostaa pinnalle oksidikerroksen tai -kalvon. Tämän kerroksen/kalvon paksuus on epätasainen tai kalvo ei ole tiukasti kiinni levyssä, mikä johtaa laserin epätasaiseen absorptioon levyssä ja epävakaaseen lämmöntuotantoon. Tämä vaikuttaa edellä mainitun leikkausprosessin toiseen vaiheeseen.

Ennen leikkaamista, yritä valita pinta, jonka pinta on hyvässä kunnossa ja osoittaa ylöspäin.
Terävien kulmien palaminen johtuu yleensä lämmön kertymisestä, koska lämpötila tässä kulmassa on jo noussut erittäin korkealle tasolle, kun lasersäde kulkee sen läpi.

Jos lasersäteen nopeus on suurempi kuin lämmönjohtavuusnopeus, palovammoja voidaan tehokkaasti välttää.


Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille