Wanneer ons metaalmateriale met 'n vesellaser-snymasjien sny, vind oorbrand plaas. Wat moet ek doen?
Ons weet dat lasersny die laserstraal op die materiaaloppervlak fokus om dit te smelt, en terselfdertyd word saamgeperste gas wat met die laserstraal gekollimeer word, gebruik om die gesmelte materiaal weg te blaas, terwyl die laserstraal saam met die materiaal beweeg relatief tot 'n sekere trajek om 'n sekere vorm van die snygleuf te vorm.
Die onderstaande proses word voortdurend herhaal om die doel van vesellaser-snymetaal te bereik.
1. Laserstraal fokus op materiale
2. Die materiale absorbeer die laserkrag en smelt onmiddellik
3. Die materiale brand met suurstof en smelt diep
4. Gesmelte materiale is deur suurstofdruk uitgeblaas
Die oorsake wat oormatige brand veroorsaak, is soos volg:
1. Materiaaloppervlak.Koolstofstaal wat aan lug blootgestel word, sal oksideer en 'n oksiedvel of 'n oksiedfilm op die oppervlak vorm. Die dikte van hierdie laag/film is oneweredig of die film is nie styf aan die plaat geheg nie, wat sal lei tot oneweredige absorpsie van laser deur die plaat en onstabiele hitteopwekking. Dit beïnvloed die tweede stap van die bogenoemde snyproses.
Probeer om die oppervlak met 'n goeie oppervlaktoestand na bo te kies voordat u sny.
2. Hitte-ophoping.'n Goeie snytoestand moet wees dat die hitte wat deur laserbestraling op die materiaal gegenereer word en die hitte wat deur oksidasieverbranding gegenereer word, effektief versprei kan word, en dat verkoeling effektief uitgevoer word. Indien verkoeling onvoldoende is, kan dit brandwonde veroorsaak.
Wanneer die verwerkingstrajek verskeie klein vorms behels, sal hitte voortdurend ophoop tydens die snyproses, wat maklik is om brandwonde te veroorsaak wanneer na die latere deel gesny word.
Om hierdie probleem op te los, is dit beter om die verwerkingspatroon soveel as moontlik te versprei, om sodoende hitte effektief te versprei.
3. Skerp hoeke brand.Koolstofstaal wat aan lug blootgestel word, sal oksideer en 'n oksiedvel of 'n oksiedfilm op die oppervlak vorm. Hierdie laag/filmdikte is oneweredig of die film is nie styf aan die plaat geheg nie, wat sal lei tot oneweredige absorpsie van laser deur die plaat en onstabiele hitteopwekking. Dit beïnvloed die tweede stap van die bogenoemde snyproses.
Probeer om die oppervlak met 'n goeie oppervlaktoestand na bo te kies voordat u sny.
Die voorkoms van brand by skerp hoeke word gewoonlik veroorsaak deur hitte-ophoping omdat die temperatuur by hierdie hoek reeds tot 'n baie hoë vlak gestyg het wanneer die laserstraal daardeur beweeg.
As die spoed van die laserstraal groter is as die hittegeleidingspoed, kan brandwonde effektief vermy word.