使用光纖雷射切割機切割金屬材料時，常會出現過燒現象。我該怎麼辦？
我們知道雷射切割是將雷射光束聚焦在材料表面使其熔化，同時利用與雷射光束平行的壓縮氣體吹走熔融材料，而雷射光束則相對於材料沿一定的軌跡運動，從而形成一定形狀的切割槽。
以下步驟不斷重複，以達到光纖雷射切割金屬的目的。
1. 雷射光束聚焦於材料
2. 這些材料吸收雷射能量並立即融化。
3. 這些材料與氧氣混合燃燒並深度熔化。
4. 熔融物被氧氣壓力吹出。
影響過度燃燒的原因如下：
1. 材料表面。碳鋼暴露在空氣中會發生氧化，表面形成氧化皮或氧化膜。此氧化皮/氧化膜厚度不均勻或與板材附著不牢固，會導致板材對雷射吸收不均勻，產生不穩定的熱量。這會影響上述切割過程的第二步。
切割前，盡量選擇表面狀況良好的一面朝上。
2. 熱量積聚。良好的切割狀態應確保雷射照射材料產生的熱量和氧化燃燒產生的熱量能夠有效散發，並進行有效冷卻。如果冷卻不足，則可能導致燒焦。
當加工軌跡涉及多個小形狀時，熱量會在切割過程中不斷積累，這在切割後期部分時容易導致燒焦。
為了解決這個問題，最好盡可能分散加工圖案，以便有效地分散熱量。
3. 尖角燒焦。碳鋼暴露在空氣中會發生氧化，表面形成氧化皮或氧化膜。此氧化皮/膜厚度不均勻，或與鋼板附著不牢固，會導致鋼板對雷射吸收不均勻，產生不穩定的熱量。這會影響上述切割過程的第二步。
切割前，盡量選擇表面狀況良好的一面朝上。
在尖角處出現燒焦現象通常是由於熱量積聚造成的，因為當雷射光束穿過該角度時，該角度的溫度已經上升到非常高的水平。
如果雷射光束的速度大於熱傳導速度，就可以有效避免灼傷。