Haberler - Metal Lazer Kesimde Aşırı Yanma Nasıl Önlenir?

Metal Lazer Kesimde Aşırı Yanma Nasıl Önlenir?

Metal Lazer Kesimde Aşırı Yanma Nasıl Önlenir?

 

fiber lazer kesim sonucu aşırı yanma ve normal kesimin karşılaştırılması

Fiber lazer kesim makinesiyle metal malzemeleri keserken aşırı yanma meydana geliyor. Ne yapmalıyım?

Lazer kesimin, lazer ışınını malzeme yüzeyine odaklayarak erittiğini ve aynı zamanda lazer ışınıyla kolime edilmiş sıkıştırılmış gazın erimiş malzemeyi üflemek için kullanıldığını, lazer ışınının ise belirli bir yörüngede malzemeyle birlikte hareket ederek belirli bir kesme yuvası şekli oluşturduğunu biliyoruz.

Fiber lazerle metal kesiminin amacına ulaşmak için aşağıdaki işlem sürekli olarak tekrarlanır.

1. Lazer ışını malzemelere odaklanır

2. Malzemeler lazer gücünü emer ve anında erir.

3. Malzemeler oksijenle yanarak derinden erir

4. Erimiş malzemeler oksijen basıncıyla üflenerek dışarı atıldı

Aşırı yanmaya etki eden nedenler şunlardır:

1. Malzeme yüzeyi.Havaya maruz kalan karbon çeliği oksitlenir ve yüzeyinde oksit tabakası veya oksit filmi oluşur. Bu tabakanın/filmin kalınlığı eşit değilse veya film plakaya sıkıca tutunmamışsa, lazerin plaka tarafından eşit olmayan şekilde emilmesine ve dengesiz bir ısı oluşumuna yol açar. Bu durum, yukarıdaki kesme işleminin ikinci adımını etkiler.

Kesmeden önce, iyi yüzey durumuna sahip yüzeyi yukarı bakacak şekilde seçmeye çalışın.
2. Isı birikimi.İyi bir kesme durumu, malzeme üzerinde lazer ışınımının oluşturduğu ısının ve oksidasyon yanmasının oluşturduğu ısının etkili bir şekilde dağıtılabilmesi ve soğutmanın etkili bir şekilde gerçekleştirilebilmesidir. Soğutma yetersizse yanmaya neden olabilir.
İşleme yörüngesi birden fazla küçük şekli içerdiğinde, kesme işlemi sırasında sürekli olarak ısı birikecektir ve bu da sonraki parçaya doğru kesildiğinde yanmaya neden olabilir.

Bu sorunu çözmek için, ısıyı etkili bir şekilde dağıtacak şekilde işleme desenini mümkün olduğunca dağıtmak daha iyidir.
3. Keskin köşelerin yanması.Havaya maruz kalan karbon çeliği oksitlenir ve yüzeyinde oksit tabakası veya oksit filmi oluşur. Bu tabaka/film kalınlığı eşit değilse veya film plakaya sıkıca tutunmamışsa, lazerin plaka tarafından eşit olmayan şekilde emilmesine ve dengesiz bir ısı oluşumuna yol açar. Bu durum, yukarıdaki kesme işleminin ikinci adımını etkiler.

Kesmeden önce, iyi yüzey durumuna sahip yüzeyi yukarı bakacak şekilde seçmeye çalışın.
Keskin köşelerde yanma olayının oluşması genellikle ısı birikmesinden kaynaklanır, çünkü lazer ışını bu köşeden geçtiğinde sıcaklık zaten çok yüksek bir seviyeye çıkmıştır.

Lazer ışınının hızı ısı iletim hızından büyük olursa yanma etkili bir şekilde önlenebilir.


Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin