ຂ່າວ - ວິທີການຫຼີກລ່ຽງການຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເກີດຂຶ້ນຈາກການເຜົາໄໝ້?
/

ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການເຜົາໄໝ້?

ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການເຜົາໄໝ້?

 

ຜົນການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍປຽບທຽບການເຜົາໄໝ້ເກີນ ແລະ ການຕັດປົກກະຕິ

ເມື່ອພວກເຮົາຕັດວັດສະດຸໂລຫະດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໄຟເບີເກີດຂຶ້ນເມື່ອມັນໄໝ້ເກີນໄປ. ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດ?

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈະເນັ້ນລັງສີເລເຊີໃສ່ໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອລະລາຍມັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ອາຍແກັສທີ່ຖືກບີບອັດທີ່ປະສານກັບລັງສີເລເຊີແມ່ນໃຊ້ເພື່ອພົ່ນວັດສະດຸທີ່ລະລາຍອອກໄປ, ໃນຂະນະທີ່ລັງສີເລເຊີກຳລັງເຄື່ອນທີ່ໄປກັບວັດສະດຸທຽບກັບເສັ້ນທາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງຕັດທີ່ແນ່ນອນ.

ຂະບວນການຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນເຮັດຊ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ.

1. ເລເຊີສຸມໃສ່ວັດສະດຸ

2. ວັດສະດຸດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ ແລະ ລະລາຍທັນທີ

3. ວັດສະດຸທີ່ເຜົາໄໝ້ດ້ວຍອົກຊີເຈນ ແລະ ລະລາຍຢ່າງເລິກເຊິ່ງ

4. ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຖືກເປົ່າອອກໂດຍຄວາມດັນຂອງອົກຊີເຈນ

ສາເຫດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຜົາໄໝ້ຫຼາຍເກີນໄປມີດັ່ງນີ້:

1. ໜ້າຜິວວັດສະດຸ.ເຫຼັກກາກບອນທີ່ສຳຜັດກັບອາກາດຈະຜຸພັງ ແລະ ປະກອບເປັນຜິວໜັງອົກໄຊດ໌ ຫຼື ຟິມອົກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າດິນ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ/ຟິມນີ້ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຟິມບໍ່ຕິດກັບແຜ່ນຢ່າງແໜ້ນໜາ, ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ການດູດຊຶມເລເຊີທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໂດຍແຜ່ນ ແລະ ການສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງຂະບວນການຕັດຂ້າງເທິງ.

ກ່ອນຕັດ, ພະຍາຍາມເລືອກພື້ນຜິວທີ່ມີສະພາບພື້ນຜິວດີຫັນຂຶ້ນເທິງ.
2. ການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.ສະພາບການຕັດທີ່ດີຄວນເປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການສ່ອງແສງເລເຊີໃສ່ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເຜົາໄໝ້ອົກຊີເດຊັນສາມາດກະຈາຍໄປໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າການເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄໝ້.
ເມື່ອເສັ້ນທາງການປະມວນຜົນກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບຊົງຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍຮູບ, ຄວາມຮ້ອນຈະສະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄໝ້ເມື່ອຕັດໄປຫາສ່ວນຫຼັງ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະກະແຈກກະຈາຍຮູບແບບການປະມວນຜົນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກະຈາຍໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
3. ມຸມແຫຼມກຳລັງໄໝ້.ເຫຼັກກາກບອນທີ່ສຳຜັດກັບອາກາດຈະຜຸພັງ ແລະ ປະກອບເປັນຜິວອົກໄຊດ໌ ຫຼື ຟິມອົກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າດິນ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນ/ຟິມນີ້ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຟິມບໍ່ຕິດກັບແຜ່ນຢ່າງແໜ້ນໜາ, ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ການດູດຊຶມເລເຊີທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໂດຍແຜ່ນ ແລະ ການສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງຂະບວນການຕັດຂ້າງເທິງ.

ກ່ອນຕັດ, ພະຍາຍາມເລືອກພື້ນຜິວທີ່ມີສະພາບພື້ນຜິວດີຫັນຂຶ້ນເທິງ.
ການເກີດການໄໝ້ຢູ່ມຸມແຫຼມມັກຈະເກີດຈາກການສະສົມຄວາມຮ້ອນ ເພາະວ່າອຸນຫະພູມຢູ່ມຸມນີ້ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງລະດັບສູງຫຼາຍແລ້ວ ເມື່ອລັງສີເລເຊີຜ່ານມັນ.

ຖ້າຄວາມໄວຂອງລັງສີເລເຊີສູງກວ່າຄວາມໄວໃນການນຳຄວາມຮ້ອນ, ສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເຜົາໄໝ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.


ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ