При резке металлических материалов волоконным лазером происходит перегрев станка. Что мне делать?
Известно, что лазерная резка фокусирует лазерный луч на поверхности материала, расплавляя его, и одновременно с этим сжатый газ, коллимированный с лазерным лучом, используется для удаления расплавленного материала, в то время как лазерный луч движется вместе с материалом относительно определенной траектории, образуя режущую канавку определенной формы.
Описанный ниже процесс непрерывно повторяется для достижения цели лазерной резки металла волоконным лазером.
1. Фокусировка лазерного луча на материалах.
2. Материалы поглощают мощность лазера и мгновенно плавятся.
3. Материалы, сгорающие в кислороде, глубоко плавятся.
4. Расплавленный материал выдувался под давлением кислорода.
Ниже перечислены причины, приводящие к перегоранию:
1. Поверхность материала.Углеродистая сталь, подвергающаяся воздействию воздуха, окисляется и образует на поверхности оксидный слой или пленку. Толщина этого слоя/пленки неравномерна, или пленка неплотно прилегает к пластине, что приводит к неравномерному поглощению лазерного излучения пластиной и нестабильному тепловыделению. Это влияет на второй этап описанного выше процесса резки.
Перед резкой постарайтесь выбрать поверхность с хорошим состоянием, обращенную вверх.
2. Накопление тепла.Для оптимального состояния резки необходимо, чтобы тепло, выделяемое лазерным излучением на материале, и тепло, выделяемое в результате окислительного горения, эффективно рассеивались, а охлаждение осуществлялось эффективно. Недостаточное охлаждение может привести к пригоранию.
При обработке множества мелких деталей в процессе резки происходит непрерывное накопление тепла, что легко может привести к пригоранию при последующей резке.
Для решения этой проблемы лучше максимально рассредоточить технологический процесс, чтобы эффективно рассеивать тепло.
3. Острые углы обжигают.Углеродистая сталь, подвергающаяся воздействию воздуха, окисляется и образует на поверхности оксидную пленку. Толщина этого слоя/пленки неравномерна, или пленка неплотно прилегает к пластине, что приводит к неравномерному поглощению лазерного излучения пластиной и нестабильному тепловыделению. Это влияет на второй этап описанного выше процесса резки.
Перед резкой постарайтесь выбрать поверхность с хорошим состоянием, обращенную вверх.
Прогорание в острых углах обычно происходит из-за накопления тепла, поскольку температура под этим углом к моменту прохождения лазерного луча уже достигает очень высокого уровня.
Если скорость лазерного луча превышает скорость теплопроводности, ожогов можно эффективно избежать.