כיצד להימנע מחיתוך לייזר של מתכת כתוצאה משריפה יתר על המידה?

כאשר אנו חותכים חומרי מתכת במכונת חיתוך לייזר סיב, מתרחשת שריפת יתר. מה עליי לעשות?

אנו יודעים שחיתוך בלייזר ממקד את קרן הלייזר על פני החומר כדי להמיס אותו, ובמקביל, גז דחוס המקושר עם קרן הלייזר משמש לנשיפת החומר המותך, בעוד שקרן הלייזר נעה עם החומר יחסית למסלול מסוים כדי ליצור צורה מסוימת של חריץ חיתוך.

התהליך שלהלן חוזר על עצמו ברציפות כדי להשיג את מטרת חיתוך הלייזר בסיב מתכת.

1. קרן לייזר מתמקדת בחומרים

2. החומרים סופגים את עוצמת הלייזר ונמסים באופן מיידי

3. החומרים נשרפים עם חמצן ונמסים עמוק

4. חומרים מותכים הופחו החוצה על ידי לחץ חמצן

הגורמים המשפיעים על שריפת יתר כדלקמן:

1. משטח החומר.פלדת פחמן החשופה לאוויר תחמצן ותיצור מעטפת תחמוצת או שכבת תחמוצת על פני השטח. עובי השכבה/סרט הזה אינו אחיד או שהסרט אינו מחובר היטב לפלטה, מה שיוביל לספיגה לא אחידה של הלייזר על ידי הפלטה וליצירת חום לא יציבה. זה משפיע על השלב השני של תהליך החיתוך הנ"ל.

לפני החיתוך, נסו לבחור את המשטח עם מצב שטח טוב הפונה כלפי מעלה.
2. הצטברות חום.מצב חיתוך טוב צריך להיות כך שהחום הנוצר מקרינת הלייזר על החומר והחום הנוצר כתוצאה מחמצון בעירה יפוזרו ביעילות, והקירור יתבצע ביעילות. קירור לא מספיק עלול לגרום לכוויות.
כאשר מסלול העיבוד כולל מספר צורות קטנות, חום יצטבר ללא הרף במהלך תהליך החיתוך, דבר שעלול לגרום לכוויות בעת חיתוך לחלק המאוחר יותר.

כדי לפתור בעיה זו, עדיף לפזר את דפוס העיבוד ככל האפשר, על מנת לפזר חום ביעילות.
3. פינות חדות בוערות.פלדת פחמן החשופה לאוויר תחמצן ותיצור מעטפת תחמוצת או סרט תחמוצת על פני השטח. עובי השכבה/סרט אינו אחיד או שהסרט אינו מחובר היטב לפלטה, מה שיוביל לספיגה לא אחידה של הלייזר על ידי הפלטה וליצירת חום לא יציבה. זה משפיע על השלב השני של תהליך החיתוך הנ"ל.

לפני החיתוך, נסו לבחור את המשטח עם מצב שטח טוב הפונה כלפי מעלה.
התרחשות של צריבה בפינות חדות נגרמת בדרך כלל מהצטברות חום מכיוון שהטמפרטורה בזווית זו כבר עלתה לרמה גבוהה מאוד כאשר קרן הלייזר עוברת דרכה.

אם מהירות קרן הלייזר גדולה ממהירות הולכת החום, ניתן למנוע ביעילות צריבה.