Коли ми ріжемо металеві матеріали за допомогою лазерного різального верстату, відбувається перегорання. Що робити?
Ми знаємо, що лазерне різання фокусує лазерний промінь на поверхні матеріалу для його розплавлення, і водночас стиснений газ, що колімується з лазерним променем, використовується для видування розплавленого матеріалу, в той час як лазерний промінь рухається разом з матеріалом відносно певної траєкторії, формуючи певну форму ріжучої щілини.
Нижче наведено процес безперервно повторюваного виконання для досягнення мети різання металу волоконним лазером.
1. Фокусування лазерного променя на матеріалах
2. Матеріали поглинають лазерну енергію та миттєво плавляться
3. Матеріали горять з киснем і глибоко плавляться
4. Розплавлені матеріали видаляли киснем під тиском
Причини, що впливають на надмірне горіння, наведені нижче:
1. Поверхня матеріалу.Вуглецева сталь, що піддається впливу повітря, окислюється та утворює на поверхні оксидну плівку. Товщина цього шару/плівки нерівномірна або плівка нещільно прикріплена до пластини, що призводить до нерівномірного поглинання лазерного випромінювання пластиною та нестабільного виділення тепла. Це впливає на другий етап вищезгаданого процесу різання.
Перед різанням спробуйте вибрати поверхню з гарним станом поверхні догори.
2. Акумуляція тепла.Гарний стан різання повинен полягати в тому, щоб тепло, що утворюється внаслідок лазерного опромінення матеріалу, та тепло, що утворюється внаслідок окислювального горіння, могли ефективно розсіюватися, а також забезпечувалося ефективне охолодження. Недостатнє охолодження може призвести до опіків.
Коли траєкторія обробки включає кілька дрібних форм, тепло постійно накопичується під час процесу різання, що легко може спричинити опік під час різання наступної деталі.
Щоб вирішити цю проблему, краще максимально розпорошити візерунок обробки, щоб ефективно розсіювати тепло.
3. Гострі кути горять.Вуглецева сталь, що піддається впливу повітря, окислюється та утворює на поверхні оксидну плівку. Товщина цього шару/плівки нерівномірна або плівка нещільно прикріплена до пластини, що призводить до нерівномірного поглинання лазерного випромінювання пластиною та нестабільного виділення тепла. Це впливає на другий етап вищезгаданого процесу різання.
Перед різанням спробуйте вибрати поверхню з гарним станом поверхні догори.
Виникнення опіків на гострих кутах зазвичай спричинене накопиченням тепла, оскільки температура під цим кутом вже піднялася до дуже високого рівня, коли лазерний промінь проходить через нього.
Якщо швидкість лазерного променя перевищує швидкість теплопровідності, опіку можна ефективно уникнути.