Nalika kita ngethok bahan logam nganggo mesin pemotong laser serat, ana pembakaran sing berlebihan. Apa sing kudu daklakoni?
Kita ngerti yen pemotongan laser fokusake sinar laser ing permukaan materi kanggo nglelehke, lan ing wektu sing padha, gas sing dikompres sing dikolimasi karo sinar laser digunakake kanggo ngebur materi sing cair, dene sinar laser obah karo materi relatif marang lintasan tartamtu kanggo mbentuk bentuk celah pemotongan tartamtu.
Proses ing ngisor iki terus diulang kanggo nggayuh tujuan nglereni logam nganggo laser serat.
1. Fokus sinar laser ing materi
2. Bahan-bahan kasebut nyerep daya laser lan langsung leleh
3. Bahan-bahan kasebut kobong nganggo oksigen lan leleh jero
4. Bahan sing wis leleh ditiup metu nganggo tekanan oksigen
Penyebab sing mengaruhi overburning kaya ing ngisor iki:
1. Lumahing materi.Baja karbon sing kena udara bakal ngoksidasi lan mbentuk kulit oksida utawa film oksida ing permukaan. Kekandelan lapisan/film iki ora rata utawa film kasebut ora nempel rapet ing pelat, sing bakal nyebabake panyerepan laser sing ora rata dening pelat lan generasi panas sing ora stabil. Iki mengaruhi langkah kapindho saka proses pemotongan ing ndhuwur.
Sadurunge ngethok, cobanen milih permukaan kanthi kahanan permukaan sing apik madhep munggah.
2. Akumulasi panas.Kahanan pemotongan sing apik kudune panas sing diasilake saka iradiasi laser ing bahan lan panas sing diasilake saka pembakaran oksidasi bisa dibuwang kanthi efektif, lan pendinginan ditindakake kanthi efektif. Yen pendinginan ora cukup, bisa nyebabake kobong.
Nalika lintasan pangolahan nglibatake pirang-pirang wujud cilik, panas bakal terus nglumpuk bebarengan karo proses pemotongan, sing gampang nyebabake kobong nalika ngethok bagean sabanjure.
Kanggo ngatasi masalah iki, luwih becik nyebarake pola pangolahan sabisa-bisane, supaya panas bisa nyebar kanthi efektif.
3. Sudut-sudut sing landhep kobong.Baja karbon sing kena udara bakal ngoksidasi lan mbentuk kulit oksida utawa film oksida ing permukaan. Kekandelan lapisan/film iki ora rata utawa film kasebut ora nempel rapet ing pelat, sing bakal nyebabake panyerepan laser sing ora rata dening pelat lan generasi panas sing ora stabil. Iki mengaruhi langkah kapindho saka proses pemotongan ing ndhuwur.
Sadurunge ngethok, cobanen milih permukaan kanthi kahanan permukaan sing apik madhep munggah.
Kedadeyan kobong ing pojok-pojok sing landhep biasane disebabake dening akumulasi panas amarga suhu ing sudut iki wis mundhak menyang tingkat sing dhuwur banget nalika sinar laser ngliwati.
Yen kecepatan sinar laser luwih gedhe tinimbang kecepatan konduksi panas, kobongan bisa dihindari kanthi efektif.