Кога сечеме метални материјали со машина за сечење со фибер ласер, се јавува прегорење. Што треба да направам?
Знаеме дека ласерското сечење го фокусира ласерскиот зрак на површината на материјалот за да го стопи, а во исто време, компримиран гас колимиран со ласерскиот зрак се користи за да го оддува стопениот материјал, додека ласерскиот зрак се движи со материјалот во однос на одредена траекторија за да формира одреден облик на отвор за сечење.
Процесот подолу континуирано се повторува за да се постигне целта на сечење метал со фибер ласер.
1. Фокус на материјали со ласерски зрак
2. Материјалите ја апсорбираат моќта на ласерот и се топат веднаш
3. Материјалите горат со кислород и се топат длабоко
4. Растопените материјали беа издувни со притисок на кислород
Причините што влијаат на прекумерното горење се следниве:
1. Материјална површина.Јаглеродниот челик изложен на воздух ќе оксидира и ќе формира оксидна обвивка или оксиден филм на површината. Дебелината на овој слој/филм е нерамна или филмот не е цврсто прицврстен за плочата, што ќе доведе до нерамномерна апсорпција на ласерот од страна на плочата и нестабилно производство на топлина. Ова влијае на вториот чекор од горенаведениот процес на сечење.
Пред сечење, обидете се да изберете површина со добра состојба свртена нагоре.
2. Акумулација на топлина.Добрата состојба на сечење треба да биде таква што топлината генерирана од ласерското зрачење врз материјалот и топлината генерирана од оксидативното согорување можат ефикасно да се дисипираат, а ладењето да се изврши ефикасно. Ако ладењето е недоволно, може да предизвика изгореници.
Кога траекторијата на обработка вклучува повеќе мали форми, топлината континуирано ќе се акумулира со процесот на сечење, што лесно може да предизвика изгореници при сечење на подоцнежниот дел.
За да се реши овој проблем, подобро е да се распрсне шемата за обработка колку што е можно повеќе, за ефикасно да се распрсне топлината.
3. Горење на остри агли.Јаглеродниот челик изложен на воздух ќе оксидира и ќе формира оксидна обвивка или оксиден филм на површината. Дебелината на овој слој/филм е нерамна или филмот не е цврсто прицврстен за плочата, што ќе доведе до нерамномерна апсорпција на ласерот од страна на плочата и нестабилно производство на топлина. Ова влијае на вториот чекор од горенаведениот процес на сечење.
Пред сечење, обидете се да изберете површина со добра состојба свртена нагоре.
Појавата на горење на остри агли обично е предизвикана од акумулација на топлина бидејќи температурата под овој агол веќе се искачила на многу високо ниво кога ласерскиот зрак поминува низ него.
Ако брзината на ласерскиот зрак е поголема од брзината на спроводливост на топлина, изгореницата може ефикасно да се избегне.