Novaĵoj - Kiel Eviti Metalan Laseron Tranĉadon Okazas Super Brulado?

Kiel Eviti Metalan Laseron Tranĉadon Okazas Tro Bruligita?

Kiel Eviti Metalan Laseron Tranĉadon Okazas Tro Bruligita?

 

fibrolasera tranĉrezulto komparo de trobrulvundo kaj normala tranĉado

Kiam ni tranĉas metalajn materialojn per fibra lasera tranĉmaŝino, okazas troa brulado. Kion mi faru?

Ni scias, ke lasera tranĉado enfokusigas la laseran radion sur la materialan surfacon por fandi ĝin, kaj samtempe, kunpremita gaso kolimatita kun la lasera radio estas uzata por forblovi la fanditan materialon, dum la lasera radio moviĝas kun la materialo relative al certa trajektorio por formi certan formon de tranĉfendo.

La suba procezo estas kontinue ripetata por atingi la celon de fibra lasera tranĉado de metalo.

1. Lasera radiofokuso sur materialoj

2. La materialoj sorbas la laseran potencon kaj tuj fandiĝas

3. La materialoj brulas kun oksigeno kaj fandiĝas profunde

4. Fanditaj materialoj estis elblovitaj per oksigena premo

La kaŭzoj influantaj troan bruladon estas jenaj:

1. Materiala surfaco.Karbona ŝtalo eksponita al aero oksidiĝos kaj formos oksidan haŭton aŭ oksidan filmon sur la surfaco. La dikeco de ĉi tiu tavolo/filmo estas malebena aŭ la filmo ne estas firme ligita al la plato, kio kondukos al malebena sorbado de lasero fare de la plato kaj malstabila varmogenerado. Tio influas la duan paŝon de la supre menciita tranĉprocezo.

Antaŭ ol tranĉi, provu elekti surfacon kun bona surfaca stato supren.
2. Varmamasiĝo.Bona stato de tranĉado devus esti, ke la varmo generita de lasera surradiado sur la materialon kaj la varmo generita de oksidiga brulado povas esti efike disipitaj, kaj malvarmigo estas efike efektivigita. Se malvarmigo estas nesufiĉa, ĝi povas kaŭzi brulvundon.
Kiam la prilabora trajektorio implikas plurajn malgrandajn formojn, varmo kontinue akumuliĝos dum la tranĉprocezo, kio facile kaŭzas brulvundojn dum tranĉado al la pli posta parto.

Por solvi ĉi tiun problemon, estas pli bone disigi la prilaboran ŝablonon kiel eble plej multe, por efike disigi varmon.
3. Akraj anguloj brulas.Karbona ŝtalo eksponita al aero oksidiĝos kaj formos oksidan haŭton aŭ oksidan filmon sur la surfaco. Ĉi tiu tavolo/filmodikeco estas malebena aŭ la filmo ne estas firme ligita al la plato, kio kondukos al malebena sorbado de lasero fare de la plato kaj malstabila varmogenerado. Tio influas la duan paŝon de la supre menciita tranĉprocezo.

Antaŭ ol tranĉi, provu elekti surfacon kun bona surfaca stato supren.
La okazo de brulado ĉe akraj anguloj kutime estas kaŭzita de varmoakumuliĝo ĉar la temperaturo ĉe tiu angulo jam altiĝis al tre alta nivelo kiam la lasera radio trapasas ĝin.

Se la rapido de la lasera radio estas pli granda ol la varmokondukta rapido, brulado povas esti efike evitata.


Sendu vian mesaĝon al ni:

Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni