Zuntz laser bidezko ebaketa-makinarekin metalezko materialak mozten ditugunean, gehiegi erretzen da. Zer egin behar dut?
Badakigu laser bidezko ebaketak laser izpia materialaren gainazalean fokatzen duela urtzeko, eta, aldi berean, laser izpiarekin kolimatutako gas konprimitua erabiltzen dela urtutako materiala kentzeko, laser izpia materialarekin batera ibilbide jakin bati jarraituz mugitzen den bitartean, ebaketa-zirrikituaren forma jakin bat osatzeko.
Jarraian dagoen prozesua etengabe errepikatzen da zuntz laserrez metala mozteko helburua lortzeko.
1. Laser izpiaren fokua materialetan
2. Materialek laser potentzia xurgatzen dute eta berehala urtzen dira
3. Materialak oxigenoarekin erretzen dira eta sakon urtzen dira
4. Urtutako materialak oxigeno-presioaren bidez kanporatu ziren
Gehiegizko erretzearen arrazoiak hauek dira:
1. Materialaren gainazala.Airearen eraginpean dagoen karbono-altzairuak oxidatu egingo du eta oxido-azala edo oxido-filma sortuko du gainazalean. Geruza/film honen lodiera irregularra da edo filma ez dago plakari ondo lotuta, eta horrek plakak laserra xurgatzea irregularra eta beroa ezegonkorra sortzea eragingo du. Horrek goiko ebaketa-prozesuaren bigarren urratsean eragiten du.
Moztu aurretik, saiatu gora begira dagoen gainazala aukeratzen.
2. Beroaren metaketa.Ebaketa-egoera on batek zera izan behar du: materialaren gainean laser erradiazioak sortutako beroa eta oxidazio-errekuntzak sortutako beroa eraginkortasunez xahutu ahal izatea, eta hoztea eraginkortasunez egitea. Hoztea nahikoa ez bada, erredurak eragin ditzake.
Prozesatzeko ibilbideak forma txiki anitz dituenean, beroa etengabe metatuko da ebaketa-prozesuarekin, eta horrek erraz erre dezake geroagoko zatia ebakitzean.
Arazo hau konpontzeko, hobe da prozesatzeko eredua ahalik eta gehien sakabanatzea, beroa eraginkortasunez sakabanatzeko.
3. Izkin zorrotzak erretzen.Airearen eraginpean dagoen karbono-altzairuak oxidatu egingo du eta oxido-azala edo oxido-filma sortuko du gainazalean. Geruza/film horren lodiera irregularra da edo filma ez dago plakari ondo lotuta, eta horrek plakak laserra xurgatzea irregularra eta beroa sortzea ezegonkorra izango du. Horrek eragina du goiko ebaketa-prozesuaren bigarren urratsean.
Moztu aurretik, saiatu gora begira dagoen gainazala aukeratzen.
Izkin zorrotzetan erredurak beroaren metaketak eragiten ditu normalean, laser izpia bertatik igarotzean angelu horretako tenperatura oso maila altu batera igo baita.
Laser izpiaren abiadura bero-eroapenaren abiadura baino handiagoa bada, erredura eraginkortasunez saihestu daiteke.