Cando cortamos materiais metálicos cunha máquina de corte láser de fibra, prodúcese unha sobrequeimadura. Que debo facer?
Sabemos que o corte por láser enfoca o raio láser na superficie do material para fundilo e, ao mesmo tempo, utilízase gas comprimido colimado co raio láser para soprar o material fundido, mentres que o raio láser se move co material en relación a unha determinada traxectoria para formar unha determinada forma de ranura de corte.
O proceso a continuación repítese continuamente para lograr o propósito de cortar metal con láser de fibra.
1. Enfoque do raio láser nos materiais
2. Os materiais absorben a enerxía do láser e fúndense inmediatamente
3. Os materiais arden con osíxeno e fúndense profundamente
4. Os materiais fundidos foron soprados por presión de osíxeno
As causas que afectan á sobrequeima son as seguintes:
1. Superficie do material.O aceiro ao carbono exposto ao aire oxidarase e formará unha pel ou unha película de óxido na superficie. O grosor desta capa/película é desigual ou a película non está firmemente unida á placa, o que provocará unha absorción desigual do láser por parte da placa e unha xeración de calor inestable. Isto afecta o segundo paso do proceso de corte anterior.
Antes de cortar, intente escoller a superficie cunha boa superficie cara arriba.
2. Acumulación de calor.Un bo estado de corte debe ser que a calor xerada pola irradiación láser no material e a calor xerada pola combustión por oxidación se poidan disipar eficazmente, e que o arrefriamento se leve a cabo de forma eficaz. Se o arrefriamento é insuficiente, pode causar queimaduras.
Cando a traxectoria de procesamento implica varias formas pequenas, a calor acumularase continuamente co proceso de corte, o que pode causar queimaduras ao cortar na parte posterior.
Para solucionar este problema, é mellor dispersar o patrón de procesamento tanto como sexa posible, para dispersar eficazmente a calor.
3. Esquinas afiadas queimándose.O aceiro ao carbono exposto ao aire oxidarase e formará unha pel ou unha película de óxido na superficie. O grosor desta capa/película é desigual ou a película non está firmemente unida á placa, o que provocará unha absorción desigual do láser por parte da placa e unha xeración de calor inestable. Isto afecta o segundo paso do proceso de corte anterior.
Antes de cortar, intente escoller a superficie cunha boa superficie cara arriba.
A aparición de queimaduras en esquinas afiadas adoita estar causada pola acumulación de calor porque a temperatura neste ángulo xa subiu a un nivel moi alto cando o raio láser pasa a través del.
Se a velocidade do raio láser é maior que a velocidade de condución da calor, pódese evitar eficazmente a queimadura.