Uutiset – Kuinka välttää metallin laserleikkaus yli palamisen?

Kuinka välttää metallin laserleikkaus yli palamisen?

Kuinka välttää metallin laserleikkaus yli palamisen?

 

kuitulaserleikkaustulos verrattuna ylipalamiseen ja normaaliin leikkaukseen

Kun leikkaamme metallimateriaaleja kuitulaserleikkauskoneella, tapahtuu ylipalamista.Mitä minun pitäisi tehdä?

Tiedämme, että laserleikkaus fokusoi lasersäteen materiaalin pintaan sen sulattamiseksi, ja samaan aikaan lasersäteen kanssa kollimoitua puristettua kaasua käytetään sulan materiaalin puhaltamiseen pois, kun taas lasersäde liikkuu materiaalin mukana tiettyyn suuntaan. liikeradan muodostamaan tietyn muotoinen leikkausura.

Alla olevaa prosessia toistetaan jatkuvasti metallin kuitulaserleikkauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.

1. Lasersäde keskittyy materiaaleihin

2. Materiaalit imevät lasertehon ja sulavat välittömästi

3. Materiaalit palavat hapella ja sulavat syvästi

4. Sulaneet materiaalit puhallettiin ulos happipaineella

Syitä, jotka vaikuttavat yli palamiseen, kuten alla:

1. Materiaalipinta.Ilmalle altistunut hiiliteräs hapettuu ja muodostaa pintaan oksidikalvon tai oksidikalvon.Tämän kerroksen/kalvon paksuus on epätasainen tai kalvo ei ole kiinnitetty tiukasti levyyn, mikä johtaa laserin epätasaiseen imeytymiseen levyyn ja epävakaaseen lämmöntuotantoon. Tämä vaikuttaa yllä olevan leikkausprosessin toiseen vaiheeseen.

Ennen leikkaamista yritä valita pinta hyvällä pinnalla ylöspäin.
2. Lämmön kerääntyminen.Hyvä leikkaustila tulee olla, että lasersäteilyn materiaaliin syntyvä lämpö ja hapetuspoltosta syntyvä lämpö voidaan tehokkaasti haihduttaa ja jäähdytys tapahtuu tehokkaasti.Jos jäähdytys on riittämätön, se voi aiheuttaa palovammoja.
Kun työstöradalla on useita pieniä muotoja, lämpöä kerääntyy jatkuvasti leikkausprosessin aikana, mikä on helppo aiheuttaa palamista myöhempään osaan leikattaessa.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi on parempi hajottaa käsittelykuvio niin paljon kuin mahdollista, jotta lämpö hajoaa tehokkaasti.
3. Terävät kulmat palavat.Ilmalle altistunut hiiliteräs hapettuu ja muodostaa pintaan oksidikalvon tai oksidikalvon.Tämä kerros/kalvon paksuus on epätasainen tai kalvo ei ole kiinnitetty tiukasti levyyn, mikä johtaa laserin epätasaiseen imeytymiseen levyyn ja epävakaaseen lämmöntuotantoon.Tämä vaikuttaa yllä olevan leikkausprosessin toiseen vaiheeseen.

Ennen leikkaamista yritä valita pinta hyvällä pinnalla ylöspäin.
Terävien kulmien palaminen johtuu yleensä lämmön kertymisestä, koska lämpötila tässä kulmassa on jo noussut erittäin korkealle lasersäteen kulkiessa sen läpi.

Jos lasersäteen nopeus on suurempi kuin lämmönjohtavuusnopeus, palaminen voidaan välttää tehokkaasti.


Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille