Quando cortamos materiais metálicos pela máquina de corte a laser de fibra, ocorre queima excessiva.O que devo fazer?
Sabemos que o corte a laser concentra o feixe de laser na superfície do material para derretê-lo e, ao mesmo tempo, o gás comprimido colimado com o feixe de laser é usado para soprar o material fundido, enquanto o feixe de laser se move com o material em relação a um determinado trajetória para formar uma certa forma de ranhura de corte.
O processo abaixo é repetido continuamente para atingir o objetivo de corte de metal a laser de fibra.
1. Foco do feixe de laser em materiais
2. Os materiais absorvem a potência do laser e derretem imediatamente
3. Os materiais queimam com oxigênio e derretem profundamente
4. Os materiais derretidos foram soprados pela pressão do oxigênio
As causas que afetam a queima são as seguintes:
1. Superfície do material.O aço carbono exposto ao ar oxidará e formará uma película de óxido ou uma película de óxido na superfície.A espessura desta camada/filme é irregular ou o filme não está firmemente preso à placa, o que levará à absorção desigual do laser pela placa e à geração de calor instável. Isso afeta a segunda etapa do processo de corte acima.
Antes de cortar, tente escolher a superfície com bom estado superficial voltada para cima.
2. Acúmulo de calor.Um bom estado de corte deve ser aquele em que o calor gerado pela irradiação do laser no material e o calor gerado pela combustão por oxidação possam ser efetivamente dissipados e o resfriamento seja efetivamente realizado.Se o resfriamento for insuficiente, poderá causar queimaduras.
Quando a trajetória de processamento envolve vários formatos pequenos, o calor se acumulará continuamente com o processo de corte, o que é fácil de causar queimaduras ao cortar para a parte posterior.
Para resolver este problema, é melhor espalhar o padrão de processamento tanto quanto possível, de modo a dispersar o calor de forma eficaz.
3. Cantos afiados queimando.O aço carbono exposto ao ar oxidará e formará uma película de óxido ou uma película de óxido na superfície.Esta espessura da camada/filme é irregular ou o filme não está bem preso à placa, o que levará à absorção desigual do laser pela placa e à geração de calor instável.Isto afeta a segunda etapa do processo de corte acima.
Antes de cortar, tente escolher a superfície com bom estado superficial voltada para cima.
A ocorrência de queima em cantos vivos geralmente é causada pelo acúmulo de calor porque a temperatura nesse ângulo já subiu para um nível muito alto quando o feixe de laser passa por ele.
Se a velocidade do feixe de laser for maior que a velocidade de condução de calor, a queima pode ser efetivamente evitada.