Cando cortamos materiais metálicos mediante a máquina de corte con láser de fibra, prodúcese unha queima.Qué debería facer?
Sabemos que o corte con láser enfoca o raio láser na superficie do material para fundilo e, ao mesmo tempo, úsase gas comprimido colimado co raio láser para eliminar o material fundido, mentres que o raio láser se move co material en relación a un determinado traxectoria para formar unha determinada forma de ranura de corte.
O proceso abaixo repítese continuamente para acadar o propósito de cortar metal con láser de fibra.
1. Foco do raio láser nos materiais
2. Os materiais absorben a potencia do láser e derrétense inmediatamente
3. Os materiais arden con osíxeno e derrétense profundamente
4. Os materiais fundidos foron soplados pola presión do osíxeno
As causas que afectan a queima excesiva son as seguintes:
1. Superficie material.O aceiro carbono exposto ao aire oxidarase e formará pel de óxido ou película de óxido na superficie.O espesor desta capa/película é desigual ou a película non está firmemente unida á placa, o que provocará unha absorción desigual do láser pola placa e unha xeración de calor inestable. Isto afecta o segundo paso do proceso de corte anterior.
Antes de cortar, intente escoller a superficie con bo estado de superficie cara arriba.
2. Acumulación de calor.O bo estado de corte debe ser que a calor xerada pola irradiación con láser sobre o material e a calor xerada pola combustión de oxidación poidan disiparse de forma eficaz e o arrefriamento realízase de forma eficaz.Se o arrefriamento é insuficiente, pode provocar queimaduras.
Cando a traxectoria de procesamento implica varias formas pequenas, a calor acumularase continuamente co proceso de corte, o que é fácil de provocar queimaduras ao cortar a parte posterior.
Para resolver este problema, é mellor dispersar o patrón de procesamento o máximo posible para dispersar a calor de forma eficaz.
3. Cantos afiados ardendo.O aceiro carbono exposto ao aire oxidarase e formará pel de óxido ou película de óxido na superficie.O grosor desta capa/película é desigual ou a película non está firmemente unida á placa, o que provocará unha absorción desigual do láser pola placa e unha xeración de calor inestable.Isto afecta ao segundo paso do proceso de corte anterior.
Antes de cortar, intente escoller a superficie con bo estado de superficie cara arriba.
A aparición de queimaduras nas esquinas afiadas adoita ser causada pola acumulación de calor porque a temperatura neste ángulo xa subiu a un nivel moi alto cando o raio láser pasa por ela.
Se a velocidade do raio láser é maior que a velocidade de condución da calor, pódese evitar eficazmente a queima.