Podle společnosti Technavio se očekává, že globální trh s vláknovými lasery v letech 2021–2025 vzroste o 9,92 miliardy USD s ročním tempem růstu přibližně 12 % během prognózovaného období. Mezi hnací faktory patří rostoucí poptávka po vysoce výkonných vláknových laserech a „10 000 wattů“ se v posledních letech stalo jedním z horkých bodů v laserovém průmyslu.
V souladu s vývojem trhu a potřebami uživatelů společnost Golden Laser postupně uvedla na trh modely s výkonem 12 000 wattů, 15 000 wattů,20 000 wattůa 30 000 wattů vláknových laserových řezacích strojů. Uživatelé se také během používání setkávají s určitými provozními potížemi. Shromáždili a vyřešili jsme některé běžné problémy a konzultovali jsme s řezacími techniky, abychom navrhli řešení.
V tomto čísle si nejprve povíme o řezání nerezové oceli. Díky své vynikající odolnosti proti korozi, tvárnosti, kompatibilitě a houževnatosti v širokém teplotním rozsahu se nerezová ocel široce používá v těžkém průmyslu, lehkém průmyslu, průmyslu denní potřeby, dekoraci budov a dalších odvětvích.
Řezání nerezové oceli zlatým laserem o výkonu přes 10 000 wattů
| Materiály | Tloušťka | Metoda řezání | Soustředit |
| Nerez | <25 mm | Plně výkonné kontinuální laserové řezání | Negativní zaostření. Čím silnější materiál, tím větší negativní zaostření. |
| > 30 mm | Pulzní laserové řezání s plným špičkovým výkonem | Pozitivní zaměření. Čím silnější materiál, tím menší je pozitivní zaměření. |
Metoda ladění
Krok 1.Pro různé výkonové vláknové lasery BWT se řiďte tabulkou parametrů procesu řezání Golden Laser a upravte řezné sekce z nerezové oceli různých tlouštěk, abyste dosáhli nejlepších výsledků;
Krok 2.Poté, co účinek řezné sekce a rychlost řezání splňují požadavky, upravte parametry procesu perforace;
Krok 3.Poté, co řezný efekt a proces perforace splní požadavky, se provede zkušební řezání v dávce, aby se ověřila konzistence a stabilita procesu.
Opatření
Výběr trysky:Čím silnější je nerezová ocel, tím větší je průměr trysky a tím vyšší je nastavený tlak řezacího vzduchu.
Ladění frekvence:Při řezání tlustého plechu z nerezové oceli dusíkem se frekvence obvykle pohybuje mezi 550 Hz a 150 Hz. Optimální nastavení frekvence může zlepšit drsnost řezané části.
Ladění pracovního cyklu:Optimalizujte pracovní cyklus o 50%-70%, což může zlepšit žloutnutí a delaminaci řezné části.
Výběr zaostření:Při řezání nerezové oceli plynným dusíkem by se mělo kladné nebo záporné zaostření určit podle tloušťky materiálu, typu trysky a řezné sekce. Záporné rozostření je obvykle vhodné pro kontinuální řezání středních a tenkých plechů a pozitivní rozostření je vhodné pro pulzní řezání tlustých plechů bez efektu vrstevnatých sekcí.