Према подацима компаније Technavio, очекује се да ће глобално тржиште фибер ласера порасти за 9,92 милијарде америчких долара у периоду 2021-2025, са годишњом стопом раста од око 12% током прогнозног периода. Покретачки фактори укључују све већу потражњу на тржишту за фибер ласерима велике снаге, а „10.000 вати“ је постало једно од жаришта у ласерској индустрији последњих година.
У складу са развојем тржишта и потребама корисника, Golden Laser је сукцесивно лансирао производе од 12.000 вати, 15.000 вати,20.000 вати, и машине за сечење ласером од 30.000 вати. Корисници се такође сусрећу са неким потешкоћама у раду током употребе. Прикупили смо и решили неке уобичајене проблеме и консултовали инжењере за сечење како бисмо понудили решења.
У овом броју, прво ћемо говорити о резању нерђајућег челика. Због своје одличне отпорности на корозију, обликовности, компатибилности и жилавости у широком температурном опсегу, нерђајући челик се широко користи у тешкој индустрији, лакој индустрији, индустрији производа свакодневне потрепштине, декорацији зграда и другим индустријама.
Златни ласер преко 10.000 вати ласерско сечење нерђајућег челика
| Материјали | Дебљина | Метод сечења | Фокус |
| Нерђајући челик | <25 мм | Континуирано ласерско сечење пуном снагом | Негативни фокус. Што је материјал дебљи, то је већи негативни фокус. |
| > 30 мм | Ласерско сечење пуне вршне снаге импулсом | Позитиван фокус. Што је материјал дебљи, то је позитивни фокус мањи. |
Метода отклањања грешака
Корак 1.За различите снаге BWT влакнастих ласера, погледајте табелу параметара процеса сечења Златног ласера и подесите делове за сечење од нерђајућег челика различитих дебљина да бисте постигли најбоље резултате;
Корак 2.Након што ефекат сечења и брзина сечења испуне захтеве, подесите параметре процеса перфорације;
Корак 3.Након што ефекат сечења и процес перфорације испуне захтеве, врши се пробно сечење у серијама како би се проверила конзистентност и стабилност процеса.
Превентивне мере
Избор млазнице:Што је дебљина нерђајућег челика већа, већи је пречник млазнице и већи је подешен притисак ваздуха за сечење.
Отклањање грешака у фреквенцији:Приликом сечења дебелих плоча од нерђајућег челика азотом, фреквенција је обично између 550Hz и 150Hz. Оптимално подешавање фреквенције може побољшати храпавост сеченог дела.
Отклањање грешака у радном циклусу:Оптимизујте радни циклус за 50%-70%, што може побољшати жућење и раслојавање сеченог дела.
Избор фокуса:Када азот сече нерђајући челик, позитивни или негативни фокус треба одредити у складу са дебљином материјала, типом млазнице и пресеком сечења. Обично је негативни дефокус погодан за континуирано сечење средњих и танких плоча, а позитивни дефокус је погодан за импулсно сечење дебелих плоча без ефекта слојевитог пресека.