Segundo a Technavio, o mercado global de lasers de fibra deverá crescer US$ 9,92 bilhões entre 2021 e 2025, com uma taxa de crescimento anual de cerca de 12% durante o período previsto. Os fatores que impulsionam esse crescimento incluem a crescente demanda por lasers de fibra de alta potência, sendo que a potência de 10.000 watts tornou-se um dos pontos fortes da indústria de lasers nos últimos anos.
Em sintonia com o desenvolvimento do mercado e as necessidades dos usuários, a Golden Laser lançou sucessivamente modelos de 12.000 watts, 15.000 watts,20.000 wattse máquinas de corte a laser de fibra de 30.000 watts. Os usuários também encontram algumas dificuldades operacionais durante o uso. Reunimos e organizamos alguns problemas comuns e consultamos engenheiros de corte para apresentar soluções.
Nesta edição, vamos começar falando sobre o corte de aço inoxidável. Devido à sua excelente resistência à corrosão, conformabilidade, compatibilidade e tenacidade em uma ampla faixa de temperatura, o aço inoxidável é amplamente utilizado nas indústrias pesada e leve, de bens de consumo diário, de decoração de edifícios e em outros setores.
Laser Golden com potência superior a 10.000 watts para corte de aço inoxidável.
| Materiais | Grossura | Método de corte | Foco |
| Aço inoxidável | <25mm | Corte a laser contínuo de potência máxima | Foco negativo. Quanto mais espesso o material, maior o foco negativo. |
| > 30mm | Corte a laser pulsado de potência máxima | Foco positivo. Quanto mais espesso o material, menor o foco positivo. |
Método de depuração
Passo 1.Para diferentes potências de lasers de fibra BWT, consulte a tabela de parâmetros do processo de corte a laser da Golden e ajuste as seções de corte de aço inoxidável de diferentes espessuras para obter os melhores resultados;
Passo 2.Após o efeito da seção de corte e a velocidade de corte atenderem aos requisitos, ajuste os parâmetros do processo de perfuração;
Passo 3.Após o efeito de corte e o processo de perfuração atenderem aos requisitos, um corte de teste em lote é realizado para verificar a consistência e a estabilidade do processo.
Precauções
Seleção do bico:Quanto maior a espessura do aço inoxidável, maior o diâmetro do bocal e maior a pressão do ar de corte.
Depuração de frequência:Ao cortar chapas grossas de aço inoxidável com nitrogênio, a frequência geralmente fica entre 550 Hz e 150 Hz. O ajuste ideal da frequência pode melhorar a rugosidade da seção de corte.
Depuração do ciclo de trabalho:Otimizar o ciclo de trabalho em 50% a 70% pode melhorar o amarelamento e a delaminação da seção de corte.
Seleção de foco:Ao cortar aço inoxidável com nitrogênio, o foco positivo ou negativo deve ser determinado de acordo com a espessura do material, o tipo de bocal e a seção de corte. Geralmente, o foco negativo é adequado para corte contínuo de chapas médias e finas, enquanto o foco positivo é adequado para corte pulsado de chapas grossas, sem efeito de seção transversal em camadas.