Vijesti - 4 savjeta za lasersko rezanje nehrđajućeg čelika vlaknastim laserom od 10000 W+

4 savjeta za lasersko rezanje nehrđajućeg čelika vlaknastim laserom od 10000 W+

4 savjeta za lasersko rezanje nehrđajućeg čelika vlaknastim laserom od 10000 W+

 

Prema Technaviu, očekuje se da će globalno tržište vlaknastih lasera porasti za 9,92 milijarde američkih dolara u razdoblju 2021.-2025., s godišnjom stopom rasta od oko 12% tijekom predviđenog razdoblja. Pokretački čimbenici uključuju rastuću tržišnu potražnju za vlaknastim laserima velike snage, a "10.000 vata" postalo je jedno od žarišta u laserskoj industriji posljednjih godina.

U skladu s razvojem tržišta i potrebama korisnika, Golden Laser je sukcesivno lansirao proizvode od 12.000 vata, 15.000 vata,20.000 vata, i strojeve za lasersko rezanje vlaknima od 30.000 vata. Korisnici se također susreću s nekim operativnim poteškoćama tijekom upotrebe. Prikupili smo i riješili neke uobičajene probleme te se konzultirali s inženjerima za rezanje kako bismo ponudili rješenja.

U ovom izdanju prvo ćemo razgovarati o rezanju nehrđajućeg čelika. Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, oblikovljivosti, kompatibilnosti i žilavosti u širokom temperaturnom rasponu, nehrđajući čelik se široko koristi u teškoj industriji, lakoj industriji, industriji svakodnevnih potrepština, uređenju zgrada i drugim industrijama.

 

Zlatni laser preko 10.000 W lasersko rezanje nehrđajućeg čelika

 

Materijali Debljina Metoda rezanja Fokus
Nehrđajući čelik <25 mm Kontinuirano lasersko rezanje punom snagom Negativni fokus. Što je materijal deblji, to je veći negativni fokus.
> 30 mm Lasersko rezanje s punom vršnom snagom impulsa Pozitivan fokus. Što je materijal deblji, to je pozitivni fokus manji.

Metoda otklanjanja pogrešaka

 

Korak 1.Za BWT vlaknaste lasere različite snage, pogledajte tablicu parametara procesa rezanja Golden Laser i prilagodite dijelove za rezanje nehrđajućeg čelika različitih debljina kako biste postigli najbolje rezultate;

 

Korak2.Nakon što učinak reznog presjeka i brzina rezanja zadovolje zahtjeve, prilagodite parametre procesa perforacije;

 

Korak3.Nakon što učinak rezanja i proces perforacije ispune zahtjeve, provodi se probno rezanje u serijama kako bi se provjerila konzistentnost i stabilnost procesa.

 

Mjere predostrožnosti

 

Odabir mlaznice:Što je debljina nehrđajućeg čelika veća, to je veći promjer mlaznice i to je veći tlak zraka za rezanje.

 

Otklanjanje pogrešaka u frekvenciji:Prilikom rezanja debele ploče od nehrđajućeg čelika dušikom, frekvencija je obično između 550 Hz i 150 Hz. Optimalno podešavanje frekvencije može poboljšati hrapavost reznog dijela.

 

Otklanjanje pogrešaka u radnom ciklusu:Optimizirajte radni ciklus za 50%-70%, što može poboljšati žutilo i raslojavanje reznog dijela.

 

Odabir fokusa:Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika dušikom, pozitivni ili negativni fokus treba odrediti prema debljini materijala, vrsti mlaznice i presjeku rezanja. Obično je negativni defokus prikladan za kontinuirano rezanje srednjih i tankih ploča, a pozitivni defokus je prikladan za rezanje debelih ploča pulsirajućim načinom bez efekta slojevitog presjeka.

 


Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je