ટેકનાવિઓ અનુસાર, વૈશ્વિક ફાઇબર લેસર બજાર 2021-2025 માં US$9.92 બિલિયન વધવાની ધારણા છે, જે આગાહીના સમયગાળા દરમિયાન વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર લગભગ 12% રહેશે. ચાલક પરિબળોમાં હાઇ-પાવર ફાઇબર લેસરોની વધતી જતી બજાર માંગનો સમાવેશ થાય છે, અને તાજેતરના વર્ષોમાં "10,000 વોટ" લેસર ઉદ્યોગમાં એક હોટ સ્પોટ બની ગયું છે.
બજારના વિકાસ અને વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ, ગોલ્ડન લેઝરે ક્રમિક રીતે 12,000 વોટ, 15,000 વોટ,20,000 વોટ, અને 30,000 વોટના ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો. વપરાશકર્તાઓને ઉપયોગ દરમિયાન કેટલીક કામગીરીમાં મુશ્કેલીઓનો પણ સામનો કરવો પડે છે. અમે કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ એકત્રિત કરી છે અને તેનું નિરાકરણ કર્યું છે અને ઉકેલો આપવા માટે કટીંગ એન્જિનિયરોની સલાહ લીધી છે.
આ અંકમાં, ચાલો પહેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ વિશે વાત કરીએ. તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, રચનાત્મકતા, સુસંગતતા અને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં કઠિનતાને કારણે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ ભારે ઉદ્યોગ, હળવા ઉદ્યોગ, દૈનિક જરૂરિયાતો ઉદ્યોગ, મકાન સુશોભન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
૧૦,૦૦૦ વોટથી વધુનું ગોલ્ડન લેસર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ
| સામગ્રી | જાડાઈ | કાપવાની પદ્ધતિ | ફોકસ |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | <25 મીમી | સંપૂર્ણ શક્તિ સાથે સતત લેસર કટીંગ | નકારાત્મક ધ્યાન. સામગ્રી જેટલી જાડી હશે, તેટલું નકારાત્મક ધ્યાન વધારે હશે. |
| > ૩૦ મીમી | ફુલ પીક પાવર પલ્સ લેસર કટીંગ | સકારાત્મક ધ્યાન. સામગ્રી જેટલી જાડી હશે, તેટલું જ ઓછું સકારાત્મક ધ્યાન |
ડીબગ પદ્ધતિ
પગલું1.વિવિધ પાવર BWT ફાઇબર લેસર માટે, ગોલ્ડન લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણ કોષ્ટકનો સંદર્ભ લો, અને શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ જાડાઈના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ વિભાગોને સમાયોજિત કરો;
પગલું2.કટીંગ સેક્શન ઇફેક્ટ અને કટીંગ સ્પીડ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે તે પછી, છિદ્ર પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો;
પગલું 3.કટીંગ ઇફેક્ટ અને છિદ્ર પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે તે પછી, પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને સ્થિરતા ચકાસવા માટે બેચ ટ્રાયલ કટીંગ કરવામાં આવે છે.
સાવચેતીનાં પગલાં
નોઝલ પસંદગી:સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જાડાઈ જેટલી જાડી હશે, નોઝલનો વ્યાસ તેટલો મોટો હશે અને કટીંગ હવાનું દબાણ તેટલું વધારે હશે.
ફ્રીક્વન્સી ડીબગીંગ:જ્યારે નાઇટ્રોજન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જાડી પ્લેટને કાપે છે, ત્યારે આવર્તન સામાન્ય રીતે 550Hz અને 150Hz ની વચ્ચે હોય છે. આવર્તનનું શ્રેષ્ઠ ગોઠવણ કટીંગ વિભાગની ખરબચડીતા સુધારી શકે છે.
ડ્યુટી સાયકલ ડીબગીંગ:ડ્યુટી ચક્રને 50%-70% સુધી ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, જે કટીંગ સેક્શનના પીળાશ અને ડિલેમિનેશનને સુધારી શકે છે.
ફોકસ પસંદગી:જ્યારે નાઇટ્રોજન ગેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાપે છે, ત્યારે સામગ્રીની જાડાઈ, નોઝલ પ્રકાર અને કટીંગ વિભાગ અનુસાર હકારાત્મક ફોકસ અથવા નકારાત્મક ફોકસ નક્કી કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, નકારાત્મક ડિફોકસ સતત મધ્યમ અને પાતળા પ્લેટ કટીંગ માટે યોગ્ય છે, અને હકારાત્મક ડિફોકસ સ્તરીય વિભાગ અસર વિના જાડા પ્લેટ પલ્સ મોડ કટીંગ માટે યોગ્ય છે.