Согласно данным Technavio, ожидается, что мировой рынок волоконных лазеров вырастет на 9,92 млрд долларов США в период с 2021 по 2025 год, при этом ежегодный темп роста составит около 12% в течение прогнозируемого периода. К движущим факторам относятся растущий рыночный спрос на мощные волоконные лазеры, а мощность в 10 000 ватт стала одним из самых востребованных направлений в лазерной индустрии в последние годы.
В соответствии с развитием рынка и потребностями пользователей, компания Golden Laser последовательно выпустила модели мощностью 12 000 Вт, 15 000 Вт и другие.20 000 ватта также станки для лазерной резки волоконным лазером мощностью 30 000 ватт. Пользователи также сталкиваются с некоторыми трудностями в процессе эксплуатации. Мы собрали и систематизировали некоторые распространенные проблемы и проконсультировались с инженерами-резчиками, чтобы предложить решения.
В этом выпуске давайте сначала поговорим о резке нержавеющей стали. Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, формуемости, совместимости и прочности в широком диапазоне температур, нержавеющая сталь широко используется в тяжелой промышленности, легкой промышленности, производстве товаров повседневного спроса, отделке зданий и других отраслях.
Лазерная резка нержавеющей стали Golden Laser мощностью более 10 000 Вт.
| Материалы | Толщина | Метод резки | Фокус |
| Нержавеющая сталь | <25 мм | Мощная непрерывная лазерная резка | Отрицательный фокус. Чем толще материал, тем сильнее отрицательный фокус. |
| > 30 мм | Полная пиковая мощность импульсной лазерной резки | Положительная фокусировка. Чем толще материал, тем меньше положительная фокусировка. |
Метод отладки
Шаг 1.Для волоконных лазеров BWT различной мощности обратитесь к таблице параметров процесса лазерной резки Golden Laser и отрегулируйте параметры резки нержавеющей стали различной толщины для достижения наилучших результатов;
Шаг 2.После того, как эффективность резки и скорость резки будут соответствовать требованиям, отрегулируйте параметры процесса перфорации;
Шаг 3.После того, как качество резки и процесс перфорации будут соответствовать требованиям, проводится пробная резка партии для проверки согласованности и стабильности процесса.
Меры предосторожности
Выбор сопла:Чем больше толщина нержавеющей стали, тем больше диаметр сопла и тем выше устанавливается давление воздуха для резки.
Частотная отладка:При резке толстостенной нержавеющей стали азотом частота обычно составляет от 550 Гц до 150 Гц. Оптимальная настройка частоты позволяет улучшить шероховатость обрабатываемого участка.
Отладка по рабочему циклу:Оптимизация рабочего цикла на 50–70% позволит уменьшить пожелтение и расслоение режущей части.
Выбор фокуса:При резке нержавеющей стали с использованием азота положительная или отрицательная фокусировка должна определяться в зависимости от толщины материала, типа сопла и зоны резки. Обычно отрицательная фокусировка подходит для непрерывной резки средних и тонких листов, а положительная — для импульсной резки толстых листов без эффекта послойного растрескивания.