Technavio によると、世界のファイバーレーザー市場は 2021 年から 2025 年に 99 億 2,000 万米ドル成長すると予想されており、予測期間中の年間成長率は約 12% です。推進要因には、高出力ファイバーレーザーに対する市場需要の増大が含まれており、「10,000ワット」は近年レーザー業界のホットスポットの1つとなっています。
市場の発展とユーザーのニーズに合わせて、Golden Laser は 12,000 ワット、15,000 ワット、20,000ワット、30,000ワットのファイバーレーザー切断機。ユーザーは、使用中に操作上のいくつかの問題に遭遇することもあります。私たちはいくつかの一般的な問題を収集して整理し、解決策を提供するために切断エンジニアに相談しました。
今回はまずステンレスの切断についてお話します。ステンレス鋼は、その優れた耐食性、成形性、適合性、広い温度範囲での靭性により、重工業、軽工業、日用品産業、建築装飾などの産業で広く使用されています。
10,000ワット以上のゴールデンレーザーレーザーステンレス鋼切断
| 材料 | 厚さ | 切断方法 | 集中 |
| ステンレス鋼 | <25mm | フルパワーの連続レーザー切断 | ネガティブな焦点。材料が厚いほど、負の焦点が大きくなります |
| > 30mm | フルピークパワーのパルスレーザー切断 | ポジティブな集中力。材料が厚いほど、正の焦点は小さくなります |
デバッグ方法
ステップ1。さまざまな出力の BWT ファイバー レーザーについては、ゴールデン レーザー切断プロセスのパラメータ表を参照し、さまざまな厚さのステンレス鋼切断セクションを調整して最良の結果を達成してください。
ステップ2。切断面の効果と切断速度が要件を満たしたら、穿孔プロセスのパラメータを調整します。
ステップ3.切断効果と穿孔プロセスが要件を満たした後、バッチ試行切断を実行して、プロセスの一貫性と安定性を検証します。
予防
ノズルの選択:ステンレス板厚が厚くなるほどノズル径も大きくなり、切断エア圧力も高く設定されます。
周波数デバッグ:ステンレス厚板を窒素で切断する場合、周波数は通常550Hz～150Hzです。周波数を最適に調整することで切断面の粗さを改善することができます。
デューティサイクルのデバッグ:デューティ サイクルを 50% ～ 70% 最適化すると、切断面の黄ばみや層間剥離が改善されます。
フォーカスの選択:ステンレスを窒素ガスで切断する場合、材料の厚さ、ノズルの種類、切断面に応じて、プラスフォーカスかマイナスフォーカスを決定する必要があります。通常、ネガティブデフォーカスは中薄板の連続切断に適しており、ポジティブデフォーカスは層状断面効果のない厚板パルスモード切断に適しています。