Prema Technaviu, očekuje se da će globalno tržište vlaknastih lasera porasti za 9,92 milijarde američkih dolara u periodu 2021-2025, s godišnjom stopom rasta od oko 12% tokom prognoziranog perioda. Pokretački faktori uključuju rastuću potražnju na tržištu za vlaknastim laserima velike snage, a "10.000 vati" postalo je jedna od vrućih tačaka u laserskoj industriji posljednjih godina.
U skladu s razvojem tržišta i potrebama korisnika, Golden Laser je sukcesivno lansirao proizvode od 12.000 vati, 15.000 vati,20.000 vati, i 30.000 vati mašina za lasersko rezanje vlaknima. Korisnici se također suočavaju s nekim operativnim poteškoćama tokom upotrebe. Prikupili smo i riješili neke uobičajene probleme i konsultovali inženjere za rezanje kako bismo ponudili rješenja.
U ovom izdanju, prvo ćemo razgovarati o rezanju nehrđajućeg čelika. Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, oblikovanja, kompatibilnosti i žilavosti u širokom temperaturnom rasponu, nehrđajući čelik se široko koristi u teškoj industriji, lakoj industriji, industriji svakodnevnih potrepština, dekoraciji zgrada i drugim industrijama.
Zlatni laser preko 10.000 W lasersko rezanje nehrđajućeg čelika
| Materijali | Debljina | Metoda rezanja | Fokus |
| Nehrđajući čelik | <25 mm | Kontinuirano lasersko rezanje punom snagom | Negativni fokus. Što je materijal deblji, to je negativni fokus veći. |
| > 30 mm | Lasersko rezanje punom vršnom snagom impulsa | Pozitivan fokus. Što je materijal deblji, to je pozitivni fokus manji. |
Metoda otklanjanja grešaka
Korak 1.Za BWT vlaknaste lasere različite snage, pogledajte tabelu parametara procesa rezanja Golden Laser i prilagodite dijelove za rezanje nehrđajućeg čelika različitih debljina kako biste postigli najbolje rezultate;
Korak2.Nakon što efekat reznog dijela i brzina rezanja ispune zahtjeve, podesite parametre procesa perforacije;
Korak3.Nakon što efekat rezanja i proces perforacije ispune zahtjeve, vrši se probno rezanje u serijama kako bi se provjerila konzistentnost i stabilnost procesa.
Mjere predostrožnosti
Izbor mlaznice:Što je debljina nehrđajućeg čelika veća, to je veći promjer mlaznice i to je veći postavljeni pritisak zraka za rezanje.
Otklanjanje grešaka u frekvenciji:Prilikom rezanja debelih ploča od nehrđajućeg čelika dušikom, frekvencija je obično između 550Hz i 150Hz. Optimalno podešavanje frekvencije može poboljšati hrapavost reznog dijela.
Otklanjanje grešaka u radnom ciklusu:Optimizirajte radni ciklus za 50%-70%, što može poboljšati žutilo i delaminaciju reznog dijela.
Odabir fokusa:Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika dušikom, pozitivni ili negativni fokus treba odrediti prema debljini materijala, vrsti mlaznice i presjeku rezanja. Obično je negativni defokus pogodan za kontinuirano rezanje srednjih i tankih ploča, a pozitivni defokus je pogodan za rezanje debelih ploča pulsirajućim načinom bez efekta slojevitog presjeka.