Sipas Technavio, tregu global i lazerëve me fibra pritet të rritet me 9.92 miliardë dollarë amerikanë në vitet 2021-2025, me një normë vjetore rritjeje prej rreth 12% gjatë periudhës së parashikuar. Faktorët nxitës përfshijnë kërkesën në rritje të tregut për lazerë me fibra me fuqi të lartë, dhe "10,000 vat" është bërë një nga pikat e nxehta në industrinë e lazerëve vitet e fundit.
Në përputhje me zhvillimin e tregut dhe nevojat e përdoruesve, Golden Laser ka lançuar me sukses 12,000 vat, 15,000 vat,20,000 vat, dhe 30,000 vat makina prerëse me lazer me fibra. Përdoruesit gjithashtu hasin disa vështirësi operacionale gjatë përdorimit. Ne kemi mbledhur dhe zgjidhur disa probleme të zakonshme dhe kemi konsultuar inxhinierë prerjeje për të dhënë zgjidhje.
Në këtë numër, le të flasim së pari për prerjen e çelikut inox. Për shkak të rezistencës së shkëlqyer ndaj korrozionit, formueshmërisë, përputhshmërisë dhe fortësisë në një gamë të gjerë temperaturash, çeliku inox përdoret gjerësisht në industrinë e rëndë, industrinë e lehtë, industrinë e nevojave të përditshme, dekorimin e ndërtesave dhe industri të tjera.
Prerje çeliku inox me lazer të artë mbi 10,000 vat
| Materialet | Trashësia | Metoda e prerjes | Fokus |
| Çelik inox | <25 mm | Prerje e vazhdueshme me lazer me fuqi të plotë | Fokus negativ. Sa më i trashë të jetë materiali, aq më i madh është fokusi negativ. |
| > 30 mm | Prerje me lazer me puls të plotë me fuqi maksimale | Fokus pozitiv. Sa më i trashë të jetë materiali, aq më i vogël është fokusi pozitiv. |
Metoda e Debugimit
Hapi 1.Për lazerë me fibra BWT me fuqi të ndryshme, referojuni tabelës së parametrave të procesit të prerjes Golden Laser dhe rregulloni seksionet e prerjes së çelikut inox me trashësi të ndryshme për të arritur rezultatet më të mira;
Hapi 2.Pasi efekti i seksionit të prerjes dhe shpejtësia e prerjes të plotësojnë kërkesat, rregulloni parametrat e procesit të shpimit;
Hapi 3.Pasi efekti i prerjes dhe procesi i shpimit plotësojnë kërkesat, kryhet prerja provë në grup për të verifikuar konsistencën dhe stabilitetin e procesit.
Masa paraprake
Përzgjedhja e grykës:Sa më i trashë të jetë trashësia e çelikut inox, aq më i madh është diametri i grykës dhe aq më i lartë është vendosur presioni i ajrit të prerjes.
Debugimi i Frekuencës:Kur prehet me azot pllaka e trashë çeliku inox, frekuenca zakonisht është midis 550Hz dhe 150Hz. Rregullimi optimal i frekuencës mund të përmirësojë vrazhdësinë e seksionit prerës.
Debugimi i Ciklit të Punës:Optimizoni ciklin e punës me 50%-70%, gjë që mund të përmirësojë zverdhjen dhe shkëputjen e seksionit prerës.
Përzgjedhja e Fokusit:Kur gazi i azotit pret çelik inox, fokusi pozitiv ose negativ duhet të përcaktohet sipas trashësisë së materialit, llojit të grykës dhe seksionit prerës. Zakonisht, defokusi negativ është i përshtatshëm për prerje të vazhdueshme të pllakave të mesme dhe të holla, dhe defokusi pozitiv është i përshtatshëm për prerje në modalitetin pulsues të pllakave të trasha pa efektin e seksionit të shtresuar.