យោងតាម Technavio ទីផ្សារឡាស៊ែរជាតិសរសៃសកលត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងកើនឡើង ៩,៩២ ពាន់លានដុល្លារអាមេរិកក្នុងឆ្នាំ ២០២១-២០២៥ ដោយមានអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំប្រហែល ១២% ក្នុងអំឡុងពេលព្យាករណ៍។ កត្តាជំរុញរួមមានតម្រូវការទីផ្សារកើនឡើងសម្រាប់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃថាមពលខ្ពស់ ហើយ "១០,០០០ វ៉ាត់" បានក្លាយជាចំណុចក្តៅមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឡាស៊ែរក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។
ស្របតាមការអភិវឌ្ឍទីផ្សារ និងតម្រូវការអ្នកប្រើប្រាស់ Golden Laser បានចេញលក់ជាបន្តបន្ទាប់នូវម៉ាស៊ីនភ្លើង 12,000 វ៉ាត់, 15,000 វ៉ាត់,២០,០០០ វ៉ាត់និងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ 30,000 វ៉ាត់។ អ្នកប្រើប្រាស់ក៏ជួបប្រទះការលំបាកក្នុងប្រតិបត្តិការមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ផងដែរ។ យើងបានប្រមូល និងដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅមួយចំនួន និងពិគ្រោះជាមួយវិស្វករកាត់ដើម្បីផ្តល់ដំណោះស្រាយ។
នៅក្នុងបញ្ហានេះ សូមយើងនិយាយអំពីការកាត់ដែកអ៊ីណុកជាមុនសិន។ ដោយសារតែភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ សមត្ថភាពបង្កើតជារូបរាង ភាពឆបគ្នា និងភាពរឹងមាំនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពធំទូលាយ ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ ឧស្សាហកម្មស្រាល ឧស្សាហកម្មចាំបាច់ប្រចាំថ្ងៃ ការតុបតែងអគារ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
ការកាត់ដែកអ៊ីណុកដោយឡាស៊ែរ Golden Laser ជាង 10,000 វ៉ាត់
| សម្ភារៈ | កម្រាស់ | វិធីសាស្ត្រកាត់ | ផ្តោតអារម្មណ៍ |
| ដែកអ៊ីណុក | <25 ម.ម | ការកាត់ឡាស៊ែរបន្តថាមពលពេញ | ការផ្តោតអារម្មណ៍អវិជ្ជមាន។ សម្ភារៈកាន់តែក្រាស់ ការផ្តោតអារម្មណ៍អវិជ្ជមានកាន់តែធំ |
| > 30 ម.ម | ការកាត់ឡាស៊ែរជីពចរថាមពលកំពូលពេញ | ការផ្តោតអារម្មណ៍វិជ្ជមាន។ សម្ភារៈកាន់តែក្រាស់ ការផ្តោតអារម្មណ៍វិជ្ជមានកាន់តែតូច |
វិធីសាស្ត្របំបាត់កំហុស
ជំហានទី 1។សម្រាប់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ BWT ថាមពលផ្សេងៗគ្នា សូមមើលតារាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការកាត់ Golden Laser ហើយកែតម្រូវផ្នែកកាត់ដែកអ៊ីណុកដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។
ជំហានទី 2។បន្ទាប់ពីឥទ្ធិពលផ្នែកកាត់ និងល្បឿនកាត់បំពេញតាមតម្រូវការ សូមកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចោះ;
ជំហានទី 3 ។បន្ទាប់ពីប្រសិទ្ធភាពកាត់ និងដំណើរការចោះរន្ធបានបំពេញតាមតម្រូវការ ការកាត់សាកល្បងជាបាច់ត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការនេះ។
ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន
ការជ្រើសរើសក្បាលបាញ់៖កម្រាស់ដែកអ៊ីណុកកាន់តែក្រាស់ អង្កត់ផ្ចិតក្បាលបាញ់កាន់តែធំ ហើយសម្ពាធខ្យល់កាត់កាន់តែខ្ពស់ត្រូវបានកំណត់។
ការបំបាត់កំហុសប្រេកង់៖នៅពេលកាត់ដែកអ៊ីណុកបន្ទះក្រាស់ដោយប្រើអាសូត ប្រេកង់ជាធម្មតាស្ថិតនៅចន្លោះ 550Hz និង 150Hz។ ការកែតម្រូវប្រេកង់ដ៏ល្អប្រសើរអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរដុបនៃផ្នែកកាត់។
ការបំបាត់កំហុសវដ្តការងារ៖បង្កើនប្រសិទ្ធភាពវដ្តការងារពី 50% -70% ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការឡើងលឿង និងការរបកចេញនៃផ្នែកកាត់។
ការជ្រើសរើសការផ្តោតអារម្មណ៍៖នៅពេលដែលឧស្ម័នអាសូតកាត់ដែកអ៊ីណុក ការផ្តោតអារម្មណ៍វិជ្ជមាន ឬការផ្តោតអារម្មណ៍អវិជ្ជមានគួរតែត្រូវបានកំណត់ទៅតាមកម្រាស់សម្ភារៈ ប្រភេទក្បាលកាត់ និងផ្នែកកាត់។ ជាធម្មតា ការបន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍អវិជ្ជមានគឺសមរម្យសម្រាប់ការកាត់បន្ទះមធ្យម និងស្តើងជាបន្តបន្ទាប់ ហើយការបន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍វិជ្ជមានគឺសមរម្យសម្រាប់ការកាត់របៀបជីពចរបន្ទះក្រាស់ដោយគ្មានឥទ្ធិពលផ្នែកស្រទាប់។
