ಟೆಕ್ನಾವಿಯೊ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾಗತಿಕ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 2021-2025 ರಲ್ಲಿ US$9.92 ಶತಕೋಟಿಯಷ್ಟು ಬೆಳೆಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ದರ ಸುಮಾರು 12% ಆಗಿದೆ. ಚಾಲನಾ ಅಂಶಗಳು ಹೈ-ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು "10,000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು" ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ ಸತತವಾಗಿ 12,000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು, 15,000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ,20,000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು, ಮತ್ತು 30,000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು. ಬಳಕೆದಾರರು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಈ ಸಂಚಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ರಚನೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ, ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯಗಳ ಉದ್ಯಮ, ಕಟ್ಟಡ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10,000 ವ್ಯಾಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟಿಂಗ್
| ವಸ್ತುಗಳು | ದಪ್ಪ | ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ | ಗಮನ |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | <25ಮಿ.ಮೀ | ಪೂರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನ. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. |
| > 30ಮಿ.ಮೀ. | ಪೂರ್ಣ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನ. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತು, ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗಮನ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. |
ಡೀಬಗ್ ವಿಧಾನ
ಹಂತ 1.ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯ BWT ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
ಹಂತ2.ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ರಂದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;
ಹಂತ 3.ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ರಯಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ:ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಆವರ್ತನ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ:ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಾರಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಆವರ್ತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 550Hz ಮತ್ತು 150Hz ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ:ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು 50%-70% ರಷ್ಟು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.
ಫೋಕಸ್ ಆಯ್ಕೆ:ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಧನಾತ್ಮಕ ಫೋಕಸ್ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ನಿರಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಲೇಯರ್ಡ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಪಲ್ಸ್ ಮೋಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.