Ifølge Technavio forventes det globale fiberlasermarkedet å vokse med 9,92 milliarder amerikanske dollar i 2021–2025, med en årlig vekstrate på omtrent 12 % i prognoseperioden. Drivkraften inkluderer den økende etterspørselen etter høyeffektsfiberlasere, og «10 000 watt» har blitt et av de mest populære områdene i laserindustrien de siste årene.
I tråd med markedsutviklingen og brukerbehov har Golden Laser suksessivt lansert 12 000 watt, 15 000 watt,20 000 wattog 30 000 watt fiberlaserskjæremaskiner. Brukere støter også på noen driftsvansker under bruk. Vi har samlet og sortert ut noen vanlige problemer og konsultert skjæreingeniører for å finne løsninger.
I denne utgaven skal vi først snakke om skjæring av rustfritt stål. På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, formbarhet, kompatibilitet og seighet i et bredt temperaturområde, er rustfritt stål mye brukt i tungindustri, lettindustri, dagligvareindustri, bygningsdekorasjon og andre industrier.
Golden Laser over 10 000 watt laserskjæring i rustfritt stål
| Materialer | Tykkelse | Skjæremetode | Fokus |
| Rustfritt stål | <25 mm | Kontinuerlig laserskjæring med full effekt | Negativt fokus. Jo tykkere materialet er, desto større er det negative fokuset. |
| > 30 mm | Pulslaserskjæring med full toppeffekt | Positivt fokus. Jo tykkere materialet er, desto mindre er det positive fokuset. |
Feilsøkingsmetode
Trinn 1.For BWT-fiberlasere med ulik effekt, se parametertabellen for Golden Laser-skjæreprosessen, og juster skjæreseksjonene i rustfritt stål med ulik tykkelse for å oppnå best mulig resultat.
Trinn 2.Etter at skjæreseksjonens effekt og skjærehastighet oppfyller kravene, juster perforeringsprosessparametrene;
Trinn 3.Etter at skjæreeffekten og perforeringsprosessen oppfyller kravene, utføres prøveskjæring i batcher for å bekrefte prosessens konsistens og stabilitet.
Forholdsregler
Valg av dyse:Jo tykkere rustfritt stål er, desto større er dysediameteren, og desto høyere er skjærelufttrykket innstilt.
Frekvensfeilsøking:Ved nitrogenskjæring av tykke rustfrie stålplater er frekvensen vanligvis mellom 550 Hz og 150 Hz. Optimal justering av frekvensen kan forbedre ruheten i skjæreseksjonen.
Feilsøking av driftssyklus:Optimaliser driftssyklusen med 50–70 %, noe som kan forbedre gulning og delaminering av skjæreseksjonen.
Fokusvalg:Når nitrogengass skjærer i rustfritt stål, bør positivt eller negativt fokus bestemmes i henhold til materialtykkelsen, dysetypen og skjæresnittet. Vanligvis er negativ defokus egnet for kontinuerlig skjæring av mellomstore og tynne plater, og positiv defokus er egnet for pulsmodusskjæring av tykke plater uten lagdelt seksjonseffekt.