Паводле звестак Technavio, чакаецца, што сусветны рынак валаконных лазераў вырасце на 9,92 мільярда долараў ЗША ў 2021-2025 гадах, з штогадовым тэмпам росту каля 12% на працягу прагназуемага перыяду. Да рухаючых фактараў адносяцца ўзрастаючы попыт на рынку магутных валаконных лазераў, і "10 000 Вт" стала адной з гарачых кропак у лазернай прамысловасці ў апошнія гады.
У адпаведнасці з развіццём рынку і патрэбамі карыстальнікаў, Golden Laser паслядоўна выпускала мадэлі магутнасцю 12 000 Вт, 15 000 Вт,20 000 Вт, і 30 000 Вт валаконных лазерных рэзальных станкоў. Карыстальнікі таксама сутыкаюцца з некаторымі цяжкасцямі падчас выкарыстання. Мы сабралі і высветлілі некаторыя распаўсюджаныя праблемы і пракансультаваліся з інжынерамі па рэзанні, каб знайсці рашэнні.
У гэтым нумары спачатку пагаворым пра рэзку нержавеючай сталі. Дзякуючы выдатнай каразійнай устойлівасці, фармавальнасці, сумяшчальнасці і трываласці ў шырокім дыяпазоне тэмператур, нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў цяжкай прамысловасці, лёгкай прамысловасці, вытворчасці тавараў штодзённага попыту, аздабленні будынкаў і іншых галінах прамысловасці.
Залаты лазер магутнасцю больш за 10 000 Вт для рэзкі нержавеючай сталі
| Матэрыялы | Таўшчыня | Спосаб рэзкі | Фокус |
| Нержавеючая сталь | <25 мм | Бесперапынная лазерная рэзка на поўнай магутнасці | Негатыўны фокус. Чым таўсцейшы матэрыял, тым большы негатыўны фокус |
| > 30 мм | Імпульсная лазерная рэзка з поўнай пікавай магутнасцю | Пазітыўны фокус. Чым таўсцейшы матэрыял, тым меншы пазітыўны фокус. |
Метад адладкі
Крок 1.Для валаконных лазераў BWT рознай магутнасці звярніцеся да табліцы параметраў працэсу рэзкі Golden Laser і адрэгулюйце рэжучыя секцыі з нержавеючай сталі рознай таўшчыні, каб дасягнуць найлепшых вынікаў;
Крок 2.Пасля таго, як эфект рэжучай секцыі і хуткасць рэзання адпавядаюць патрабаванням, адрэгулюйце параметры працэсу перфарацыі;
Крок 3.Пасля таго, як эфект рэзкі і працэс перфарацыі адпавядаюць патрабаванням, праводзіцца пробная рэзка партыі, каб праверыць паслядоўнасць і стабільнасць працэсу.
Меры засцярогі
Выбар фарсункі:Чым таўсцейшая таўшчыня нержавеючай сталі, тым большы дыяметр сопла і тым вышэй усталёўваецца ціск паветра для рэзкі.
Адладка частаты:Пры рэзанні тоўстай пласціны з нержавеючай сталі азотам частата звычайна складае ад 550 Гц да 150 Гц. Аптымальнае рэгуляванне частаты можа палепшыць шурпатасць рэжучай часткі.
Адладка працоўнага цыклу:Аптымізуйце працоўны цыкл на 50%-70%, што можа палепшыць пажаўценне і расслаенне рэжучай часткі.
Выбар фокусу:Пры рэзанні нержавеючай сталі азотам станоўчы або адмоўны фокус павінен вызначацца ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, тыпу сопла і сячэння рэзкі. Звычайна адмоўны дэфакус падыходзіць для бесперапыннай рэзкі сярэдніх і тонкіх лістоў, а станоўчы дэфакус падыходзіць для імпульснай рэзкі тоўстых лістоў без эфекту пластовага сячэння.